本發明屬于選礦技術領域,具體涉及一種利用磁力的選礦方法。
背景技術:
“能拋早拋、能收早收”是選礦的基本原則之一,以實現節能高效的生產。干式預分選的指標直接影響到選礦廠的經濟利益,尤其是近年礦業整體形式疲軟、礦石價格處于低位時期,如何盡最大可能降低生產成本是關乎企業生存的關鍵。
強磁性-弱磁性混合型鐵礦中同時含有強磁性有用礦物與弱磁性有用礦物。以釩鈦磁鐵礦為例,其同時含有強磁性的磁鐵礦與弱磁性的鈦鐵礦。攀西地區是我國釩鈦磁鐵礦的主要成礦帶,也是世界上同類礦床的重要產區之一。目前攀西地區釩鈦磁鐵礦的鐵、鈦含量整體較低,提早拋除合格尾礦、提高入磨品位顯得尤其重要。目前現場采用的傳統的干選工藝流程與配置如圖1所示,該方法包括:原礦經過破碎及篩分后,首先經皮帶輸送通過弱磁磁滾筒粗選回收強磁性的磁鐵礦,粗磁尾礦產品則給入中磁磁滾筒掃選進一步回收強磁性礦物,最后中磁尾礦再通過強磁磁滾筒進行弱磁性回收。該方法主要利用常規的磁滾筒對細碎后的原礦進行干選拋尾,弱磁-中磁-強磁三段分選的精礦合并為混合精礦進入濕式磨前預選系統,強磁尾礦則作為最終尾礦丟掉。但由于常規磁滾筒設備分選細碎礦效率差,造成精尾分離不清、夾雜嚴重、拋尾量低、精礦提高幅度小、尾礦品位偏高、工藝流程配置復雜且指標不易調節等問題。
技術實現要素:
針對本領域存在的不足之處,本發明的目的在于提供一種強磁性-弱磁性混合型鐵礦的干式預分選方法,對強磁性-弱磁性混合型鐵礦采用“上吸式組合干選+高磁力強磁選”工藝流程磁選。
實現本發明目的的技術方案為:
一種強磁性-弱磁性混合型鐵礦的干式預分選方法,包括步驟:
1)強磁性-弱磁性混合型鐵礦給入上吸式組合干選機(或磁異步分離干選機),利用上吸式組合干選操作獲得強磁性礦物,所述上吸式組合干選,是在上吸式組合干選機(或磁異步分離干選機)內設置主選帶和輔選帶,主選帶位于輔選帶上方,給入的強磁性-弱磁性混合型鐵礦落在輔選帶皮帶上;主選帶內設置上吸磁系,輔選帶內設置磁滾筒,主選帶內上吸磁系的磁場強度為400~2000奧斯特,輔選帶內磁滾筒的磁場強度為2500~5000奧斯特;主選帶和輔選帶組合干選;
所述主選帶和輔選帶異步行進:所述主選帶的皮帶速度為2.5~4.0m/s,輔選帶的皮帶速度為1.5~3.0m/s;
2)步驟1)獲得的磁選尾礦的再通過高磁力強磁分選分離弱磁性礦與
聲明:
“強磁性-弱磁性混合型鐵礦的干式預分選方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)