1.本發明涉及礦物加工技術領域，尤其涉及一種低品位細粒浸染狀磁赤鐵礦的選礦工藝。背景技術：2.細粒浸染狀磁赤鐵礦屬于復雜難選鐵礦石，該礦石與脈石嵌布關系十分密切，極其難單體解離。選礦過程往往存在廢石量太大，磨礦成本高。同時，要保證礦石單體解離，必須細磨，磨的過細，會產生大量的礦泥，礦泥的存在使得磁選過程礦石發生磁團聚、磁夾雜，無法保證鐵精礦品質。所以，此類鐵礦石的選別僅僅通過常規的磨礦-磁選的選礦工藝難以獲得較好的選礦指標。技術實現要素：3.本發明所要解決的技術問題是提供一種流程簡單、適應性強、磨礦成本低的低品位細粒浸染狀磁赤鐵礦的選礦工藝。4.為解決上述問題，本發明所述的一種低品位細粒浸染狀磁赤鐵礦的選礦工藝，包括以下步驟：⑴粗碎：將低品位細粒浸染狀磁赤鐵礦礦石進行破碎，破碎粒度為25~50mm；⑵一次拋廢：將粒度為25~50mm的鐵礦石給入干式拋廢磁選機，在磁場強度為2000奧斯特的條件下進行預先拋廢，分別得到礦石ⅰ和尾礦ⅰ，并使廢石拋除率為15~25%；⑶礦石ⅰ中碎：將所述礦石ⅰ進行破碎，破碎粒度為15~25mm；⑷二次拋廢：將破碎粒度為15~25mm的礦石ⅰ，給入干式拋廢磁選機，在磁場強度為1000奧斯特的條件下進行二次拋廢，分別得到礦石ⅱ和尾礦ⅱ，并使廢石拋除率為2~8%；⑸將所述礦石ⅱ破碎至-2mm以下，得到細礦；⑹磨礦：將所述細礦進行磨礦，得到細度為-0.074mm含量占80%~85%的礦漿??；⑺中場強磁選機粗選：將所述礦漿ⅰ給入中場強磁選機進行粗選，控制磁場強度為2800~3000奧斯特，獲得鐵粗精礦ⅰ和磁選尾礦??；⑻鐵粗精礦再磨：將所述鐵粗精礦ⅰ進行再磨，得到磨礦細度為-0.037含量為95~98%的礦漿ⅱ；⑼脫泥：將所述礦漿ⅱ采用磁團聚重選機進行磁力脫泥，分別得到鐵粗精礦ⅱ和細泥；⑽鐵粗精礦弱磁精選：將所述鐵粗精礦ⅱ進行兩次弱磁精選，分別得到品位為68~70%的鐵精礦、磁選尾礦ⅱ、磁選尾礦ⅲ；所述尾礦ⅰ、尾礦ⅱ、磁選尾礦ⅰ、細泥、磁選尾礦ⅱ、磁選尾礦ⅲ合并為總尾礦。5.所述步驟⑴中低品位細粒浸染狀磁赤鐵礦礦石的全鐵含量小于30%，磁赤鐵礦含量占80%以上。6.所述步驟⑵與所述步驟⑷中的干式拋廢磁選機為磁滑輪磁選機。7.所述步驟⑽中兩次弱磁精選的磁場強度是指先800~1000奧斯特，再600~750奧斯特。8.本發明與現有技術相比具有以下優點：1、
聲明：
“低品位細粒浸染狀磁赤鐵礦的選礦工藝的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：西北礦冶研究院
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2025年07月09日 ~ 11日 
