1.本發明屬于冶金技術領域,具體涉及一種處理紅土鎳礦浸出渣和黃鈉鐵礬渣的混合物的方法和應用。
背景技術:
2.紅土鎳礦是目前新能源行業獲取鎳原材料的一種重要途徑,是眾多企業看重的重要資源戰略領域。近幾年,隨著新能源電動車市場的快速發展,紅土鎳礦的資源開發規??焖贁U大,紅土鎳礦濕法冶煉產生的渣量非常大,其中使用鐵礬法除鐵產生鐵礬渣中鐵的綜合回收利用顯得非常必要。
3.目前紅土鎳礦濕法冶煉方法有兩種,褐鐵礦型紅土鎳礦大多采用高壓酸浸工藝(hpal),腐泥礦型紅土鎳礦大多采用常壓酸浸工藝,常壓酸浸工藝對設備、控制的要求較低,投資成本較低,技術門檻較低,在國內應用較多;但常壓浸出工藝除鐵會產生大量的紅土鎳礦浸出渣和黃鈉鐵礬渣的混合物,黃鈉鐵礬渣在常溫環境中化學性質不穩定,容易分解,長期堆存會對環境產生污染,還有目前使用鐵礬法除鐵產生鐵礬渣中鐵和鎳回收后,鐵和鎳的品位都不太高。
4.因此,亟需研發一種處理紅土鎳礦浸出渣和黃鈉鐵礬渣的混合物并實現綜合回收利用的方法。
技術實現要素:
5.本發明旨在至少解決上述現有技術中存在的技術問題之一。為此,本發明提出一種處理紅土鎳礦浸出渣和鐵礬渣混合物的方法和應用,在該方法中,通過還原焙燒將紅土鎳礦浸出渣和黃鈉鐵礬渣的混合物(下稱鐵礬渣)中的鐵和鎳還原為鐵單質和鎳單質,利于磁選回收,并將回收剩余的殘渣作為制磚或修路的原材料,實現了紅土鎳礦浸出渣和黃鈉鐵礬渣的混合物的綜合回收利用,為此類廢渣的處理提供了可行的方案。
6.為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
7.一種處理鐵礬渣的方法,包括以下步驟:
8.(1)將鐵礬渣進行造粒,烘干,進行一次焙燒,再加入還原劑,進行二次焙燒,得到含金屬單質的球團;
9.(2)將所述含金屬單質的球團進行水淬,球磨,磁選,得到鐵、鎳和硅鎂渣漿料;步驟(1)中,所述二次焙燒的溫度為950
?
1050℃,時間為1
?
2小時。
10.優選地,步驟(1)中,所述鐵礬渣是由紅土鎳礦浸出液采用黃鈉鐵礬法除鐵后,過濾,即得。
11.反應方程式為:6fe
3+
+4so
42
?
+2na
+
+12h2o
→
na2fe6(so4)4(oh)
12
↓
+12h
+
。
12.優選地,步驟(1)中,所述鐵礬渣的主要成分為黃鈉鐵礬(na2fe6(so4)4(oh
聲明:
“處理紅土鎳礦浸出渣和黃鈉鐵礬渣的混合物的方法和應用與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)