本發明屬于煤炭分選領域,尤其涉及一種TBS尾煤分選系統和分選方法。背景技術:隨著采煤機械化程度的提高和煤礦地質條件的惡化,礦井出煤的粒度越來越細,0.5-3mm粒度級別的粗煤泥所占比例不斷提高。但是,由于這一部分物料的粒度范圍處于重選的分選粒度下限和浮選的分選粒度上限左右,所以兩種常用設備對這一部分物料分選效果都較差,需要專用粗煤泥分選設備進行處理。比如TBS(teeter bed separator)即干擾床分選機,,目前已被國內已多家選煤廠應用于煉焦煤粗煤泥分選。然而,實踐證明,對于易選煤,采用TBS分選粗粒級煤泥(即,上述0.5-3mm粒度級別的粗煤泥)一般能取得較好的分選效果;但是對于中等可選及難選煤(也是0.5-3mm粒度級別的粗煤泥,但是由于煤泥的性質不同而分為易選煤、中等可選煤及難選煤),TBS尾煤產品(TBS尾煤是指經干擾床分選機分選后得到的尾煤)帶精煤量大,灰分較低,分選效果惡化嚴重。如果直接將這部分灰分較低的尾煤作為動力煤燃燒,將造成大量寶貴的煉焦煤資源浪費,選煤廠經濟效益將降低。技術實現要素:本發明的目的在于提供一種TBS尾煤分選系統和分選方法,用于對TBS尾煤進行處理,可以回收TBS尾煤中的精煤,避免經濟浪費,提高經濟效益。本發明的技術方案如下:一種TBS尾煤分選系統,包括:脫泥設備:用于對輸入的TBS尾煤進行脫泥,以得到分離煤泥后的粗粒級物料;排矸設備:用于對來自所述脫泥設備的粗粒級物料進行排矸,以分離矸石得到粗精煤;磨礦設備:用于對來自所述排矸設備的粗精煤進行研磨;篩分設備:用于對來自所述磨礦設備的物料進行篩分,并將篩上物料返回所述磨礦設備;改質調漿設備:用于對來自所述篩分設備的篩下物料進行改質處理;浮選設備:用于對來自所述改質調漿設備的物料進行浮選處理。優選地,所述脫泥設備為高頻振動篩或旋流器。進一步優選地,所述脫泥設備為高頻振動篩,其篩網的尺寸為0.1-0.3mm。優選地,所述排矸設備為螺旋分選機。優選地,所述磨礦設備為棒磨機。優選地,所述篩分設備的篩網尺寸為0.2-0.4mm。優選地,所述篩分設備為高頻篩。優選地,述改質調漿設備為表面改質調漿機。一種利用上述TBS尾煤分選系統的分選方法,包括:將TBS尾煤輸入脫泥設備中進行脫泥,以分離細粒級物料和粗粒級物料;將來自所述脫泥設備的粗粒級物料輸入排矸設備中進行排矸,以分離矸石和粗精煤;優
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“TBS尾煤分選系統和分選方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)