本發明屬于冶金和礦業工程技術領域，涉及一種強化鉻鐵礦球團預還原的方法。
背景技術：
由于鉻鐵礦中鉻尖晶石晶粒大、m(mgo)/m(feo)比值大、mgo和al2o3含量多以及組成鉻鐵礦的脈石礦物熔點高的特點，造成其難熔，還原溫度高，爐襯損耗大，還原時間長，生產中耗電多，產量低。為了節能降耗和高效增產，國內外研究機構做了很多相關研究工作，這些研究工作主要集中在還原溫度、時間、原料性能、內配炭量、添加劑等對鉻鐵礦還原的影響。
目前鉻鐵礦粉礦球團工藝主要包括src法、drc法、outokumpu法和cobo法，其中最具有代表性的工藝為src法。該法是日本昭和電工公司研制的一項鉻鐵礦固態還原法，也稱預還原球團法。實踐表明，該法可以提高電爐生產能力，降低電耗，球團熱裝入爐效果更佳，產量接近翻番；其主要缺點是預還原溫度較高(>1300℃)、時間較長(>4h)；且球團金屬化率較低(<60％)。
為了解決鉻鐵礦固態還原過程中的這些難題，實現節能降耗、高效增產，國外一些科研人員做了許多相關的研究，我國一些鐵合金廠和科研院所也做過類似的小型試驗研究，其中配加添加劑(催化劑)被認為是一種較有效的方法，中國專利(cn200910028257.7)介紹了一種用粉鉻礦冶煉鉻鐵合金及含鉻鐵水工藝及設備，將含鉻鐵原料與還原劑、熔劑、催化添加劑(5％)混合，制備成超細粉，混合造成球團物料，送入到還原爐內，經還原反應后，得到鉻鐵合金球團，將還原后的球團直接加入有襯電渣爐中冶煉成鎳鐵合金或含鉻鐵水。該專利所述添加劑的添加量較大，催化添加劑的物料配比(重量百分比)是由熔化劑10-50％、氧化劑10-30％、催化助燃劑10-30％、成孔劑5-15％、晶核強化劑5-20％、助熔劑15-30％、自由基引發劑5-10％所組成，成分很復雜，一些組分不是生活和生產中常用的原料，不利于推廣應用。
因此，有必要提供一種簡單且高效的強化鉻鐵礦球團預還原的方法。
技術實現要素：
針對現有技術中鉻鐵礦球團還原難、預還原溫度高、時間長、設備損耗嚴重、生產耗電多、產量低等問題，本發明的目的在于提供一種強化鉻鐵礦球團預還原的方法，即通過添加不銹鋼固廢(酸洗污泥、除塵灰、氧化鐵皮)，強化鉻鐵礦球團預還原，實現鉻鐵礦制備預還原球團的高效、節能目的。
為了達到上述目的，本發明提供以下技術方案：
一種強化
聲明：
“強化鉻鐵礦球團預還原的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中南大學
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2025年07月24日 ~ 26日 
