1.本技術(shù)涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種全流程尼龍66鹽生產(chǎn)廢水處理方法。
背景技術(shù):
2.尼龍66鹽是合成纖維的原料,可用于生產(chǎn)民用絲、工業(yè)絲、地毯絲等;尼龍66鹽還是工程塑料的主要原料,用于生產(chǎn)機械零件、需自潤滑的軸承齒輪,也可以代替有色金屬材料用作機器的外殼。尼龍66工程塑料具有密度小、化學(xué)性能穩定、力學(xué)性能良好、電絕緣性能優(yōu)越、易加工成型等眾多優(yōu)點(diǎn),也被廣泛應用于汽車(chē)、電子電器、機械儀器儀表等工業(yè)領(lǐng)域。
3.尼龍66關(guān)鍵生產(chǎn)原料
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己二腈的生產(chǎn)技術(shù)主要為丁二烯法但目前此類(lèi)方法被國外壟斷,對此,國內自主成功研發(fā)了丁二烯直接氫氰化法合成己二腈技術(shù)解決了壟斷問(wèn)題。
4.傳統尼龍66鹽的生產(chǎn)原料己二腈為進(jìn)口,其生產(chǎn)采用丁二烯法,與國內生產(chǎn)采用的丁二烯直接氫氰化法的全流程生產(chǎn)工藝不同,故產(chǎn)生的廢水的水質(zhì)也不同,因此在處理廢水的方法上,傳統尼龍66鹽廢水處理方法也無(wú)法滿(mǎn)足的丁二烯直接氫氰化法的全流程生產(chǎn)工藝廢水處理的技術(shù)要求。全流程尼龍66鹽生產(chǎn)是指包括丙烯腈、氫氰酸、己二腈、己二胺、己二酸等涉及尼龍 66鹽合成的全部中間體的生產(chǎn)過(guò)程。其產(chǎn)生的廢水含有氰化鈉、戊烯腈、2
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甲基-3-丁烯腈、己二胺、己二酸、環(huán)己烷等苯系物的較高濃度有機污染物,可生化性差,生物毒性更高,水質(zhì)更為惡劣。因此提出一種針對于全流程尼龍66鹽廢水,高效、穩定、可靠、經(jīng)濟的處理技術(shù),解決環(huán)保問(wèn)題迫在眉睫。
技術(shù)實(shí)現要素:
5.有鑒于此,本技術(shù)提出了一種全流程尼龍66鹽生產(chǎn)廢水處理方法,工藝技術(shù)成熟、工藝靈活、出水水質(zhì)有保障,產(chǎn)水回用,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。同時(shí)節省了部分碳源、能源消耗。占地面積向比傳統工藝小。
6.根據本技術(shù)的一方面,提供了一種全流程尼龍66鹽廢水生產(chǎn)廢水處理方法,包括以下步驟:
7.(1)將產(chǎn)生的廢水混合后進(jìn)入至均質(zhì)調節池中,調節ph后進(jìn)入生物選擇器;
8.(2)廢水進(jìn)入生物選擇器中與生物選擇器中培養的菌種發(fā)生反應,反應后的出水進(jìn)入同步硝化反硝化反應器;
9.(3)同步硝化反硝化反應器利用生物選擇器的出水發(fā)生反應,產(chǎn)生泥水混合液進(jìn)入沉淀池;
10.(4)沉淀池將泥水混合液進(jìn)行泥水分離,污泥回流至同步硝化反硝化反應器并選擇性回流至生物選擇器,上清液進(jìn)入混凝沉淀池;
11.(5)混凝沉淀池中投入絮凝劑和混凝劑,上清液在混凝沉淀池中進(jìn)行進(jìn)一步去除懸浮
聲明:
“全流程尼龍66鹽生產(chǎn)廢水處理方法與流程” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)