本實用新型涉及離子束拋光機技術領域，尤其涉及一種高精度大口徑平面離子束拋光機。
背景技術：
離子束拋光技術是利用離子濺射原理，通過在真空狀態下離子源引束產生等離子體能量束流，束流轟擊工件表面產生原子級別的材料去除從而實現光學元件的高精度加工。
傳統的離子束拋光機在對工件的不同面進行拋光采用人工手動翻轉，這種方式打斷了拋光作業節奏，而且費時費力，降低拋光效率，且增大了作業風險。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了解決現有技術中離子束拋光機不便同時對工件的多個不同的表面進行拋光的問題，而提出的一種高精度大口徑平面離子束拋光機。
為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
一種高精度大口徑平面離子束拋光機，包括底板和殼體，所述殼體固定設置于底板的上表面，所述殼體的內部兩端均設置有往復絲桿，兩個所述往復絲桿的兩端均通過第一滾動軸承與對應的所述殼體的側壁轉動連接，兩個所述往復絲桿的桿壁均螺紋套接有滑塊，兩端所述滑塊的內側分別固定設置有離子束發生器和u型框，所述殼體的左側上端設置有電機且電機的輸出端與上端所述往復絲桿的左端固定連接，兩個所述往復絲桿的右端均延伸至殼體的外側且均固定套接有皮帶輪，兩個所述皮帶輪通過皮帶轉動連接，所述u型框的內部上端兩側均通過轉桿轉動設置有u型板，兩個所述u型板的內部均設置有壓板，兩個所述壓板的上端均通過第二滾動軸承轉動設置有螺紋桿，兩個所述螺紋桿的上端均與對應的u型板的側壁螺紋連接，兩個所述螺紋桿的上端均延伸至對應的u型板的外側，所述殼體的內部兩側設置有帶動兩個所述u型板轉動的旋轉機構。
優選的，所述旋轉機構包括齒輪和齒條，兩個所述齒輪均位于對應的u型板的外側且均與對應的轉桿的外側一端固定套接，所述殼體的內部兩側壁均固定設置有固定板，兩個所述固定板的下表面均設置有液壓缸，兩個所述齒條均固定設置于對應的所述液壓缸的活塞桿末端，兩個所述齒條均與對應的齒輪相匹配。
優選的，所述殼體的兩端均固定設置有限位板，兩個所述限位板的內側均開設有滑槽，兩個所述滑塊的外側一端均延伸至對應的滑槽內部。
優選的，兩個所述壓板均采用橡膠材質制成。
優選的，兩個所述螺紋桿的上端均固定設置有轉輪。
優選的，所述底板的下端兩側均設置有支撐腳。
與現有技術相比，本實用新型提供了一種高精度大口徑平面離子束拋光機，具備以下有益效果：
1、該高精度大
聲明：
“高精度大口徑平面離子束拋光機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：常州卓研精機科技有限公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
