1.本技術涉及高溫母合金澆鑄加工設備的技術領域,尤其是涉及一種高溫母合金澆鑄用分流裝置。
背景技術:
2.母合金是一種通過精煉、成分精確的用于鑄造的合金材料。母合金在鑄造過程中通過重熔后澆注成鑄件。高溫母合金由于其也廣泛用于航天、石油等工業領域,其生產工藝一般是先在真空感應爐中熔煉并鑄造呈母合金錠,然后采用真空感應爐或其他設備將母合金重熔并澆鑄成鑄件。
3.目前在母合金的澆鑄過程中一般采用多個不同直徑的模具鋼管進行澆鑄,由于模具鋼管的數量較多,在澆鑄時無法同時向多個模具鋼管內澆鑄鋼液,導致無法均勻分流澆鑄的鋼液,處于邊緣位置的模具管容易發生斷流,使得澆鑄后母合金棒材質量較差。
技術實現要素:
4.為了改善澆鑄后的問題,本技術提供一種高溫母合金澆鑄用分流裝置。
5.本技術提供的一種高溫母合金澆鑄用分流裝置采用如下的技術方案:
6.一種高溫母合金澆鑄用分流裝置,包括分流盤和設置于分流盤上的過濾槽,所述過濾槽的底部與分流盤連通,所述分流盤內開有多個導流孔,所述分流盤內設有多個擋板,所述擋板間隔設置,每相鄰兩個所述擋板之間均形成流道,每一所述擋板的一端均與分流盤的側壁連接,多個所述導流孔在流道內呈蛇形分布;所述過濾槽的底端連接有多個分流管,多個所述分流管與多個流道一一對應且與對應的流道連通,每一所述分流管均與過濾槽連通。
7.通過采用上述技術方案,母合金的鋼液經過過濾槽從多個分流管流至不同流道內,同時對多個流道的導流孔進行澆鑄,有助于均勻地鋼液進行分流,有助于減少邊緣的模具鋼管發生斷流的現象,從而有助于改善澆鑄后母合金棒材質量較差的問題。
8.可選的,每一所述流道內的相鄰兩個導流孔之間均設有溢流板,每一所述溢流板均與相鄰兩個擋板連接。
9.通過采用上述技術方案,當其中一個導流孔所對應的模具鋼管內充滿鋼液后,多余的鋼液從溢流板的頂端溢流至相鄰的導流孔內,有助于減少導流孔所對應的模具鋼管出現斷流的現象,從而有助于提高對母合金棒材的澆鑄質量。
10.可選的,每一所述擋板的與分流盤連接的一端均開有溢流孔,每一所述溢流孔的底端均與溢流板的頂端齊平。
11.通過采用上述技術方案,如果導流孔所對應的模具鋼管直徑不通,當每個流道內導流孔所對應的模具鋼管均充滿鋼液后,多余的鋼液可從溢流孔、擋板與分流盤之間的間隙流至相鄰的流道內,從而有助于提高澆筑的速度。
12.可選
聲明:
“高溫母合金澆鑄用分流裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)