本發明涉及電子束熔煉技術的設備，尤指一種新型真空電子束熔煉爐。
背景技術：
高純金屬、合金材料是現代工業制造及自動化生產中的不可或缺的元素，對其的需求也越來越大，因此對高純金屬合金材料(特別是難熔金屬)的獲取方法研究也越來越受關注。真空電子束熔煉是一種有效的提純方法，特別是對于在冶煉溫度下具有較低蒸汽壓的金屬和合金更有效。電子束熔煉爐是一種特殊的真空冶金設備。利用電子槍可將幾十至數百kw的高能電子束聚集并產生高溫，能量密度大，當高能電子束聚焦在鎢、鉭、鈮、鋯等難熔金屬物料上時，使其熔化，并剔取雜質，達到熔煉及提純的目的。此間，高溫熔融區域金屬需點滴進入熔池，在結晶器(鑄錠坩堝)中冷卻、凝固，經拉錠機構作用成錠。熔化過程中，材料發生脫氣、分解、脫氧、金屬雜質的揮發等，其雜質氣體通過真空系統的抽空排出，保持鑄錠純潔。
真空電子束熔煉設備依據所熔物料物理特征選取不同的進料方式，并協同結晶器、拉錠機構熔煉成錠。一般設備的組成都必須包含有爐體、進料系統、鑄錠坩堝、拉錠及轉錠系統、真空機組、水循環冷卻系統和電控系統，并配設主功能組件為一組大功率電子槍。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種可連續化加工且生產率較高的新型真空電子束熔煉爐。
為實現上述目的，本發明采取以下設計方案：
一種新型真空電子束熔煉爐，包含爐體及配設的一組大功率電子槍、進料系統、鑄錠坩堝、拉錠及轉錠系統、真空機組、水循環冷卻系統和電控系統，所述的進料系統至少包括一與爐體處于同水平方位的橫向進料系統，所述的鑄錠坩堝置于爐體內底部；
同時配設一豎直進料系統，該豎直進料系統的輸出接口設在爐體頂端且位于鑄錠坩堝的正上方；
所述的橫向進料系統采用連續橫向整料進料系統；
在爐體的下方設置一回轉單元系統，包括有：一回轉盤和作為其支撐和轉軸的支撐立柱，在該回轉盤上安放一組用于滿足熔煉前后鑄錠坩堝的安裝及置換的坩堝置換系統，各坩堝置換系統可隨回轉盤的轉動而輪換到達鑄錠坩堝安裝位置的正下方；
在支撐立柱上設一滑動導軌，所述的拉錠及轉錠系統整體可沿該滑動導軌實現升降；該拉錠及轉錠系統的拉錠桿上部連接底錠，并可伸長至鑄錠坩堝內以在熔煉坩堝內形成熔池。
所述新型真空電子束熔煉爐中，所述的橫向整料進料系統中包括有帶箱門的箱體和推料裝置，箱體內的底面上安裝有一對水平輥道，由鏈傳動系統驅動一進料架組件沿該對水平輥道
聲明：
“新型真空電子束熔煉爐的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：北京有色金屬研究總院
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2025年08月05日 ~ 07日 
