本發明涉及旋挖鉆機技術領域，特別是涉及一種旋挖鉆機鉆桿。
背景技術：
旋挖鉆機是一種適合建筑基礎工程中成孔作業的施工機械，主要適于砂土、粘性土、粉質土等土層施工，在灌注樁、連續墻、基礎加固等多種地基基礎施工中得到廣泛應用，一般采用液壓履帶式伸縮底盤、自行起落可折疊鉆桅、伸縮式鉆桿、帶有垂直自動檢測調整、孔深數碼顯示等，整機操縱一般采用液壓先導控制、負荷傳感，具有操作輕便、舒適等特點。
如圖1和圖2所示，一種旋挖鉆機鉆桿包括第一節鉆桿11、第二節鉆桿12、第三節鉆桿13和第四節鉆桿14，第一節鉆桿11的內外側分別設有第一內鍵112和第一外鍵114，第二節鉆桿12的內外側分別設有第二內鍵122和第二外鍵124，第三節鉆桿13的內外側分別設有第三內鍵132和第三外鍵134，第四節鉆桿14的外側設有第四外鍵144。旋挖鉆機鉆桿是靠這些內鍵和外鍵傳遞扭矩和加壓力的。在該鉆桿中，由于鉆桿底部為高頻工作區域，第一節鉆桿11管體底部通過將分布于管體內壁的第一內鍵112與分布于管體外壁的第一外鍵114搭接，除第四節鉆桿14外，其余第二節鉆桿12、第三節鉆桿13皆是如此，通過分布于管體內壁的內鍵與分布于管體外壁的外鍵搭接，使各節鉆桿的管體底部周向全封閉，以提高各鉆桿管體底部的強度。并且，除第四節鉆桿14外，各節鉆桿內鍵均焊接于鉆桿管體底部，并在周向120°均布。然而，這種結構的旋挖鉆機鉆桿中，存在以下缺陷：
1、采用將分布于管體內壁內鍵的軸向端面與分布于管體外壁組成工作滑道的兩外鍵搭接時，從最外的第一節鉆桿11到第三節鉆桿13的內鍵第一內鍵112、第二內鍵122和第三內鍵132的寬度將依次增大，同時工作滑道寬度也依次增大，在第三節鉆桿13上，第三內鍵132寬度應當達到最寬，然而由于受第三節鉆桿的管體直徑的影響，第三內鍵132將無法在鉆桿管體上沿周向120°均布，此時需減小第三內鍵132的寬度，這樣使第三內鍵132無法與第三外鍵134搭接，同時由于管體直徑及壁厚影響，第三節鉆桿13的管體安全系數相對較低，在疲勞載荷作用下第三節鉆桿13的管體端部易開裂。
2、當鉆桿在鉆進作業時，第一內鍵112通過其側面將扭矩傳遞給第二外鍵124，再經過第二節鉆桿12的管體傳遞給第二內鍵122，再由第二內鍵122傳遞給第三外鍵134、第三節鉆13的管體、第三內鍵132，……依次傳遞到第三節鉆桿14
聲明：
“旋挖鉆機鉆桿的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：上海中聯重科樁工機械有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
