本發明涉及一種地下采礦切割上山拉槽方法,屬于采礦工程中的爆破工程技術領域。
背景技術:
目前,地下非煤礦山對礦體進行切割上山中主要采用爆破技術,由于受到礦體傾角的影響,崩落的礦巖不易下滑,導致一次拉槽有效長度很小,進而影響礦山的高效生產。就國內礦山目前而言,一次拉槽有效長度多介于6~10m之間,在復雜地質環境下一次拉槽有效長度更小。當切割上山長度過大時,則需進行二次拉槽甚至三次拉槽,反復的拉槽作業降低了回采效率,而且使礦山工作人員長久的暴露在頂板下,帶來很大的安全隱患。
技術實現要素:
本發明的目的在于克服現有技術的不足并提供一種地下采礦切割上山拉槽方法,不僅能提高礦山采準效率,而且能改善現場工作人員的安全性。
實現本發明目的所采用的技術方案為,一種地下采礦切割上山拉槽方法,采用桶形掏槽,所述桶形掏槽采用中心大直徑空孔直眼掏槽,直眼掏槽孔的分布為:
在爆破平面中心鉆中心大直徑空孔,中心大直徑空孔從下分層貫穿到上分層,其傾角與礦體平行;中心大直徑空孔外順序設置掏槽孔、輔助孔和周邊孔,若炮孔軸線延長線穿過礦體與圍巖分界面,則鉆到礦體與圍巖分界面為止,若炮孔軸線延長線穿過上分層,則孔底距離上分層0.7m~1m;
采用孔內分段延期起爆,靠近上分層與下分層的部分同一段位起爆,中間部分下一段位起爆;
孔外分段為掏槽孔1段,輔助孔5段,周邊孔9段,采用一次并聯起爆。
頂板眼和底板眼鉆到礦體與圍巖分界面為止。
采用乳化炸藥混裝車對炮孔裝藥,頂板眼和底板眼一次裝藥,其余炮孔分三段裝藥,三段分別為靠近上分層段、中間段和靠近下分層段,每段炸藥之間用炮泥臺車裝炮泥分隔開,各孔口均采用炮泥堵塞。
周邊孔的幫眼連心線與水平面的夾角為60°~80°。
掏槽孔、輔助孔和周邊孔均沿礦體縱剖面成扇形分布。
掏槽孔裝藥系數為0.8,輔助孔裝藥系數為0.6,周邊孔裝藥系數為0.5。
由上述技術方案可知,本發明將中心大直徑空孔設置于爆破平面中心,為掏槽孔爆破時提供碎漲空間,中心大直徑空孔從下分層貫穿到上分層,鉆進中心大直徑空孔時可以了解到拉槽距離,為鉆其他炮孔位置和傾角提供參考;掏槽孔、輔助孔、周邊孔分為兩種:若炮孔軸線延長線穿過礦體與圍巖分界面,則鉆到礦體與圍巖分界面為止,起到對礦體進行充分拉槽的作用并降低礦石的貧化率;若炮孔軸線延長線穿過上分層,則孔底距離上分層0.7m~1m
聲明:
“地下采礦切割上山拉槽方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)