本實用新型涉及漿體的處理設備技術領域，特別涉及一種無動力深錐膏體濃密機。
背景技術：
礦山將選礦廠全粒級尾礦濃縮成膏體，實現礦山全尾砂膏體充填，可有效提高充填體強度，節省膠結料用量，保護井下作業環境，節約充填采礦成本，這是今后礦山充填采礦的發展方向。
目前在礦山充填領域，尾礦濃縮通常采用普通深錐濃密機，將低濃度尾礦漿濃縮成高濃度尾礦，添加膠結料經攪拌后輸送至采充區充填。該深錐濃密機特點是，設備直筒段高度低，工作時料位低，內部有排料耙架。
目前普通深錐濃密機在充填工業生產中，存在著如下問題：
(1)普通深錐濃密機排料濃度低，其尾礦塌落度較難達到25-26cm的膏體充填基本要求。
(2)普通深錐濃密機適應性差，處理全粒級尾礦或粗粒級尾礦時容易出現壓耙、扭耙事故，且事故處理耗時長，影響充填作業及選礦廠的正常生產。
(3)普通深錐濃密機尾礦緩存能力低，不能滿足大部分礦山充填作業不連續的工況，且進行尾礦緩存時易出現壓耙事故。
(4)使用、維護、投資成本高。
存在上述這些缺點的原因：
(1)普通深錐濃密機直筒段高度短(一般4m-10m)，尾砂層料位低；因而濃度不高，(增加濃密機內料位高度是提高濃密機底流濃度的重要手段之一，而增加深錐濃密機直筒段高度，會大大增加壓耙風險和設備制造成本)。
(2)普通深錐濃密機直筒段較短，尾砂料位低，因而尾礦緩存能力低。
(3)尾礦緩存能力低，尾礦在濃密機內停留時間短也是造成深錐濃密機排料濃度低的主要原因。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是提供一種無動力深錐膏體濃密機，該設備解決了膏體儲存問題，同時提高了尾礦料層高度和尾礦膏體濃度。
為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種無動力深錐膏體濃密機，包括固液分離裝置、膏體儲存裝置、錐體壓縮裝置和排料裝置，所述膏體儲存裝置包括長筒和導水桿，所述長筒的內部固定連接有多個所述導水桿，所述固液分離裝置包括橋架、圓形筒、梯形過渡筒、給料管、礦漿消能器、絮凝劑添加器、多功能絮凝混合器、絮凝混合器給料管和環形溜槽，所述導水桿的頂部連通有所述梯形過渡筒，所述梯形過渡筒的頂部連通有所述圓形筒，所述圓形筒的外側壁一體成型有所述環形溜槽，所述圓形筒的頂部固定連接有所述橋架，所述橋架的上表面固定連接有所述礦漿消能器，所述礦漿消能器的右端連通有所述給料管，所述橋架的上表面靠近所
聲明：
“無動力深錐膏體濃密機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：張成華
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2025年07月09日 ~ 11日 
