本實用新型涉及菱鎂礦選礦先進設備技術領域，具體為一種高效自動提耙濃密機。
背景技術：
目前，市場上的濃密機在分離礦物時，特別是針對一些沉降速度過快礦物，在沉積高度不斷增高的情況下，濃密機耙架刮料阻力不斷增大，電機的輸出功率不斷增大，當阻力達到極限時，濃密機會跳停，此時沉積物壓耙情況出現。需要將濃密機清空，再將壓耙物料清走才可繼續生產，處理此類事故需要耗費的人力物力過大，耗費時間較長，造成資源的浪費，并且嚴重影響選礦廠的正常生產，降低了效率。因此，目前市場上急需一種新型的濃密機。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種高效自動提耙濃密機，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高效自動提耙濃密機，包括濃密槽以及設置在濃密槽內的耙式刮板機，所述濃密槽包括圓柱筒以及與所述圓柱筒連通的錐形筒，所述圓柱筒的頂部內側壁上固定有穩流筒，且所述穩流筒的側壁上設有與其連通的入料管，所述圓柱筒的上端側壁上周向設有溢流口，所述錐形筒的底部開設有圓臺槽，且所述圓臺槽的槽底設有排砂口，所述圓柱筒的頂部設有多根與其固定連接的支撐柱，且所述支撐柱的頂部設有水平板，所述耙式刮板機包括固定設置在水平板上的驅動電機以及與所述驅動電機相連的傳動裝置，所述傳動裝置包括穿過所述水平板和穩流筒并伸入到濃密槽內的傳動軸以及固定在傳動軸下端的耙架,所述耙架包括長耙架和短耙架，且所述長耙架和短耙架均緊貼錐形筒的內側壁，所述傳動軸的下端面固定連接有一轉動軸，且所述轉動軸伸入到所述圓臺槽內，所述轉動軸上設有與其固定連接的副耙，且所述副耙緊貼所述圓臺槽的側壁，所述圓柱筒的頂部還設有自動提耙裝置、液壓站以及電控裝置，所述自動提耙裝置包括設置在水平板正下方的液壓缸以及與所述液壓缸相連的液壓桿，且所述液壓桿的頂部與所述水平板的下端面固定連接，所述液壓缸與所述液壓站相連，且所述液壓站與所述電控裝置相連。
進一步的，所述圓柱筒頂部的多根支撐柱呈圓形布置。
進一步的，所述驅動電機為伺服電機。
進一步的，所述濃密槽的頂部設有橋架，且所述橋架頂部設有吊架。
進一步的，所述轉動軸焊接在所述傳動軸上。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型中的裝置結構簡單，可大大的減少因物料沉積過快導致的設備損壞和壓耙事故，降低了停車檢修時間，減少了菱鎂礦有用礦物資源的流失，降
聲明：
“高效自動提耙濃密機的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：海城海鳴礦業有限責任公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
