本發明涉及一種利用鉀鹽礦石生產kcl的方法,特別是一種鉀鹽礦石逐級分離高效浮選生產kcl的方法,主要用于礦床開采的光鹵石和鉀石鹽礦石的洗選加工。
背景技術:
世界上鉀資源主要以固體和液體兩種形態賦存,90%以上為海相鹽類沉積礦床,少部分為含鉀鹵水。鉀鹽礦床類型主要有鉀石鹽礦(氯化鉀品位一般為25%~35%,主要為氯化鉀和氯化鈉的混合物)和光鹵石礦(氯化鉀品位一般為15%~20%,主要為光鹵石和氯化鈉的混合物)。世界上主要鉀肥生產國加拿大、俄羅斯等的鉀資源以鉀石鹽為主,老撾和剛果的鉀資源以光鹵石礦為主。
利用鹽湖鹽田生產的光鹵石及礦床開采的光鹵石和鉀石鹽等鉀資源生產鉀肥的過程,本質上是對kcl、nacl、mgcl2及少量的caso4等不溶物進行分離、提取,目前已被生產實踐大規模采用的方法主要有浮選法、反浮選法和熱熔結晶法等。熱溶結晶法主要利用kcl和nacl在不同溫度條件下的溶解度差異,通過熱溶、結晶工藝分離出kcl,該工藝由于要在100℃左右的條件下進行,因此能耗大、對設備的腐蝕嚴重、建設投資和生產成本相對較高。反浮選法主要先將nacl浮選出來,再經過結晶工藝分離出kcl,主要應用于鹽湖鹽田生產的光鹵石洗選加工。
對于礦床開采的光鹵石和鉀石鹽礦石而言,目前普遍采用浮選法將kcl浮選出來,當其應用于光鹵石礦石的洗選加工時,主要工藝流程為光鹵石破碎→冷分解→浮選→過濾→洗滌→干燥,當其應用于鉀石鹽礦石的洗選加工時,主要工藝流程為鉀石鹽破碎→磨碎→浮選→過濾→洗滌→干燥。傳統的浮選法工藝成熟、運行可靠,但在kcl浮選之前或浮選過程中,未根據kcl和nacl物料組成、粒徑分布及篩分性能對物料進行有效分離,比如在光鹵石物料進入浮選環節之前,未將部分nacl尾鹽和粗粒kcl先行分離,而是將其一并送入浮選環節,或在鉀石鹽物料進入浮選的精選環節之前,未將粗粒kcl先行分離,從而導致浮選物料量多、強度高、設備選型大、建設投資和生產成本高、kcl回收率低,同時因為未根據kcl的粒徑分布及篩分性能對kcl進行合理分級,因此產品單一、顆粒較小,難以實現利用光鹵石和鉀石鹽礦石高效、低成本、高質量的生產kcl產品。
技術實現要素:
本發明的目的是為了針對現有技術的不足,提供了一種鉀鹽礦石逐級分離高效浮選生產kcl的方法,應用于光鹵石礦石的洗選加工時,通過kcl浮選之前、部分nacl
聲明:
“鉀鹽礦石逐級分離高效浮選生產KCL的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)