本發明公開一種銅粉和氧化銅粉復合制備微型熱管的方法。該熱管蒸發段和冷凝段分別由不同孔隙率燒結銅組成,其中蒸發段由微米級銅粉燒結而成,孔隙率在40-50%之間,冷凝段和絕熱段由毫米、微米或納米氧化銅粉或不同粒度氧化銅粉混合經還原燒結成高孔隙率燒結銅組成,孔隙率達60-85%。蒸發段低孔隙率和小孔徑便于液相介質快速汽化,冷凝段和絕熱段由高孔隙率燒結銅作為吸液芯,使得液相回流熱阻小,保證液體快速回流至蒸發段,加速相變循環。該方法根據熱管設計要求,經計算分別注入所需銅粉和氧化銅粉的重量,制成不同孔隙率復合結構熱管,散熱效率較大提高且熱阻小,達到快速高效散熱效果。該方法易操作,設備簡單,生產成本低,適合工業化生產。
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