硫化銅鈷礦富氧懸浮焙燒的方法

權利要求 1.硫化銅鈷礦富氧懸浮焙燒的方法，其特征在于，包括以下步驟： （1）將硫化銅鈷礦與循環(huán)的含酸溶液混合并充分攪拌制成礦漿； （2）將礦漿霧化噴入焙燒爐內進(jìn)行可調式富氧懸浮焙燒，完成強化的硫酸化反應或氧化反應后，得到煙氣和焙砂； （3）將煙氣經(jīng)過(guò)冷卻凈化，進(jìn)行制酸得到成品酸和含酸溶液；含酸溶液返回步驟（1）制漿或者返回本步驟冷卻煙氣； （4）將焙砂加入硫酸進(jìn)行第一段浸出，使焙砂中的硫酸鹽或氧化物轉化為硫酸根離子溶于酸液中，濃密分離得到第一段浸出液和第一段底流；在底流中加入硫酸進(jìn)行第二段浸出，過(guò)濾后得到第二段浸出渣和第二段浸出液； （5）將第一段浸出液和第二段浸出液混合、陳化、澄清后，經(jīng)萃取后得到含銅溶液和含鈷溶液；含銅溶液電積后得到陰極銅和含酸溶液，含酸溶液返回步驟（1）制漿或者返回步驟（3）冷卻煙氣；含鈷液經(jīng)除鐵、沉鈷、沉鎂得到粗制氫氧化鈷。 2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（1）中所述硫化銅鈷礦為低硫銅鈷礦或富鈷銅鈷礦，其主要化學(xué)成分的質(zhì)量分數為：Cu 20～65%；Co 0.12～8%；S 10～34%；Fe 1.5～15%；Al 0.14～2.2%；Mg 0.48～2.5%。 3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（1）中所述含酸溶液中的酸為硫酸，其濃度為10～130g/L，礦粉與含酸溶液混合后礦漿質(zhì)量濃度為65%~75%。 4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（2）中所述可調式富氧懸浮焙燒，在焙燒過(guò)程中噴入硫磺或粒煤、鼓入富氧空氣或其組合，焙燒溫度為500～800℃，焙燒時(shí)間為4～12h。 5.如權利要求4所述的方法，其特征在于，硫磺或粒煤加入量為干礦量的0~10%；所述富氧空氣的氧氣體積濃度為21~40%，氣速為0.3~0.8m/s。 6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）中煙氣成分的體積分數為：SO2 3.5~9%，SO3 0.3~1.5%，CO2 1.0~2.2%， O2 2.8~4.5%， N2 25.6~63.4%。 7.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟（3）中所述成品酸為含硫酸質(zhì)量分數93~98%的硫酸；所述含酸溶液濃