工業副產硫化氫鈉連續還原生產對氨基苯甲醚的方法,進料量按730L/h對硝基苯甲醚、1250L~1450L/h硫氫化鈉溶液、120~300L/h氫氧化鈉溶液,100~350L/h水向一號還原釜連續進料,然后依次流進二號反應釜、三號反應釜進行三釜串聯反應,控制停留時間3~4h及反應溫度130~145℃,反應結束,還原液通過分層,得到油相對氨基苯甲醚和廢水,油相對氨基苯甲醚通過負壓蒸餾得到對氨基苯甲醚成品,廢水通過濃縮、結晶、過濾、活性碳精制,得到無色晶體硫代硫酸鈉和工藝廢水,得到的對氨基苯甲醚成品純度高,對硝基苯甲醚轉化率可以達到100%,產品收率98.45%以上,產品純度99.23%以上,生產過程中產生的副產物可以回收利用,減少工業生產的浪費,節約了資源。
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