權利要求
1.利用選鉬尾礦制造微晶石的方法，其特征在于，具體包括如下步驟：
1)將配方原料混合均勻，作為玻璃料原料，配方原料包括：鉬尾礦、石英砂、方解石、純堿、硝酸鈉、氧化鋅、碳酸鋇、硼砂和氧化銻；
2)將上述玻璃料原料熔化為玻璃液，然后將玻璃液經水淬制成玻璃粒料；
3)將玻璃粒料曬干后進行篩分，使用4目、6目和12目振動篩篩分；
4)將6-12目顆粒作為制作微晶石的面料，將4-6目玻璃顆粒作為制作微晶石的底料；將混合好的玻璃料底料和面料分別稱量加入耐火模具內，在耐火模具中分層布料；
5)按照升溫降溫制度進行燒制；
6)板材燒制成功后將燒制成的板材冷卻后進行研磨，拋光至80度以上，將拋光后的板材切割至指定規格。
2.根據權利要求1所述的利用選鉬尾礦制造微晶石的方法，其特征在于，其配方原料為：鉬尾礦67份，石英砂8份，方解石20份，氧化鋁1份，純堿2份，硝酸鈉2份，氧化鋅2份，碳酸鋇4份，硼砂2份，氧化銻0.5份。
3.根據權利要求1所述的利用選鉬尾礦制造微晶石的方法，其特征在于，其配方原料為：鉬尾礦90份，石英砂4份，方解石20份，純堿2份，硝酸鈉1份，氧化鋅2份，碳酸鋇4份，硼砂2份，氧化銻0.5份。
4.根據權利要求1所述的利用選鉬尾礦制造微晶石的方法，其特征在于，所述鉬尾礦為鉬礦浮選尾礦，其細度為-200目，占比55％-65％，其主要成分含量：二氧化硅70％-72％，三氧化二鋁11％-13％，氧化鉀7％-8％,氧化鈣2％-3％，三氧化二鐵2％-4％。
5.根據權利要求1所述的利用選鉬尾礦制造微晶石的方法，其特征在于，所述步驟4)中底料量比面料量的比例為18:17。
6.根據權利要求1所述的利用選鉬尾礦制造微晶石的方法，其特征在于，所述步驟5)中燒制的升溫降溫制度分別入下：
升溫制度：
(1)點火-200℃，2小時；
(2)200-500℃，2小時；
(3)500-800℃，2小時；
(4)800-1000℃，2.5小時；
(5)1000-1135℃，2.5小時；
(6)1135℃保溫，1小時；
降溫制度：
(1)1135-1000℃，2.5小時；
(
聲明：
“利用選鉬尾礦制造微晶石的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
1947
編輯：中冶有色網
來源：伊春鹿鳴礦業有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
