高效鑄坯內部裂紋檢測方法

權利要求 1.高效鑄坯內部裂紋檢測方法，其特征在于，包括如下具體步驟： S1、在連鑄坯上取一塊符合加工機床長(cháng)度的試樣； S2、將鑄坯試樣進(jìn)行冷卻處理，直至該試樣溫度降低； S3、將溫度符合要求的試樣放到機床上加工，加工的深度可以根據實(shí)際情況調節，每加工一次，可以觀(guān)察一次有無(wú)中間裂紋； S4、每加工一次，記錄鑄坯質(zhì)量情況，根據多次加工結果和記錄情況，最終匯總中間裂紋的信息； S5、技術(shù)人員根據S4中得到的信息，結合現場(chǎng)實(shí)際情況，給出具體結論，根據該結論進(jìn)行調整連鑄機的參數或工況。2.如權利要求1所述的高效鑄坯內部裂紋檢測方法，其特征在于：在所述S1中， 試樣在生產(chǎn)期間的工藝條件和連鑄機的生產(chǎn)條件均符合要求。 3.如權利要求1所述的高效鑄坯內部裂紋檢測方法，其特征在于：在所述S2中， 冷卻處理的條件為：只需不影響鑄坯內部質(zhì)量即可； 試樣溫度降低到符合要求的溫度為：50℃以下。 4.如權利要求1所述的高效鑄坯內部裂紋檢測方法，其特征在于：在所述S3中， 在機床上加工低倍檢測試樣時(shí)采用水平面磨銑的方法，即沿著(zhù)鑄坯試樣水平面往下進(jìn)行磨銑，直至能夠觀(guān)察到中間裂紋起始和終至位置。 5.如權利要求1所述的高效鑄坯內部裂紋檢測方法，其特征在于：在所述S3中， 觀(guān)察的方式包含肉眼45°角觀(guān)察或進(jìn)行一次冷酸腐蝕后通過(guò)渦流檢測。 6.如權利要求1所述的高效鑄坯內部裂紋檢測方法，其特征在于：在所述S4中， 中間裂紋的信息包含該裂紋的長(cháng)度、數量、位置以及形態(tài)，通過(guò)攝像機進(jìn)行拍攝記錄。 7.如權利要求6所述的高效鑄坯內部裂紋檢測方法，其特征在于：在所述S5中， 將中間裂紋的長(cháng)度、數量、位置和形態(tài)整體呈現出來(lái)后，進(jìn)而技術(shù)人員根據中間裂紋的信息，實(shí)現全面評價(jià)工藝參數和連鑄機工況的狀態(tài)，為后續調整工藝和設備參數提供依據。 說(shuō)明書(shū) 高效鑄坯內部裂紋檢測方法 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高效鑄坯內部裂紋檢測方法。 背景技術(shù) 冶金就是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過(guò)程和工藝；冶金具有悠久的發(fā)展歷史，從石