權利要求
1.一種鋰離子電池的高效除雜回收工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1:高效浸出劑的制備;
將過氧二硫酸銨和去離子水混合進行磁力攪拌,配制成過氧二硫酸銨溶液,將乳酸與去離子水混合攪拌,得到乳酸溶液,在攪拌的同時將乳酸溶液緩慢下滴至過氧二硫酸銨溶液中,滴加完畢后繼續攪拌并調節pH,得到高效浸出劑;
S2:鋰電池的分級處理;
取不同類型的待回收鋰離子電池進行消電和拆解,得到塑料鐵外殼、正極極片、負極極片、隔膜和含有電解液的混合料,將含有電解液的混合料離心分離后過目篩,得到篩分廢料和有機料,對有機料補充有機溶劑和電解質液,得到新電解液產品,將塑料鐵外殼粉碎后磁選,分離出鐵粉進行回收,對隔膜加熱清洗后進行熔融擠出造?;厥崭裟?,余下正極極片、負極極片和篩分廢料待處理;
S3:負極極片的預處理;
將負極極片研磨過目篩后進行清洗,再與乙二胺溶液混合均勻,得到混合料液,將混合料液在氮氣氣氛下進行冷凝回流加熱,濃縮后得到黑粉預處理料液;
S4:極片材料的回收處理;
將正極極片和篩分廢料混合研磨后過目篩,得到正極材料粉末,將正極材料粉末、黑粉預處理料液和高效浸出劑混合攪拌均勻,然后進行油浴加熱,過濾后得到黑粉沉淀物和一級浸出液,黑粉沉淀物分別使用去離子水和乙醇洗滌3-4次,得到再生石墨,在一級浸出液中加入飽和碳酸鈉,加熱攪拌至無沉淀生成,過濾回收碳酸鋰沉淀和氫氧化鐵,得到二級浸出液,將二級浸出液和萃取劑混合進行油浴加熱,過濾回收Co、Ni、Mn共沉淀物,得到三級浸出液,三級浸出液作為廢水進行處理后排放。
2.根據權利要求1所述的鋰離子電池的高效除雜回收工藝,其特征在于,步驟S1高效浸出劑的制備,包括以下步驟:
S1.1:取2-3重量份的過氧二硫酸銨置于容器中,然后加入50-60重量份的去離子水,在25-30℃下以100-120rpm的攪拌速度進行磁力攪拌,直至容器內的固體物質完全溶解,得到過氧二硫酸銨溶液;
S1.2:將乳酸與去離子水以1:(3-4)的質量比混合攪拌均勻,得到乳酸溶液,取1.5-2重量份的乳酸溶液裝于滴管中,然后緩慢下滴至步驟S1.1制得的過氧二硫酸銨溶液中,同時以120-150rpm的攪拌速
聲明:
“鋰離子電池的高效除雜回收工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)