鉛、鋅冶煉行業作為我國冶金行業的重要組成部分，冶煉過程中產生的三廢問題值得高度關注，國家也對鉛、鋅工業污染物排放制定了GB25466-2010《鉛、鋅工業污染物排放標準》。企業一直將重金屬含量是否達標作為外排水的重要依據，隨著社會的發展，廢水排放指標越來越多，要求越來越嚴，除了重金屬元素要達到排放標準外，廢水中的氨氮含量也要得到嚴格控制。水體中過量的氨氮會造成水體富營養化、降低水體溶氧、反應產生致癌物質、破壞生態平衡等危害，所以嚴格控制廢水中的氨氮含量迫在眉睫。
前人已對去除廢水中的氨氮做了大量研究，主要分為四大類：化學法，如折點氯化法、磷酸銨鎂沉淀法、電化學氧化法;物理法，如分子篩離子交換法、吹脫法;生物法，如生物硝化與反硝化法;新興氨氮去除技術，如氯/紫外聯合氧化技術"、超聲吹脫組合工藝。針對不同類型的廢水需采用不同的氨氮處理工藝，筆者針對郴州某冶煉廠所產生的酸性廢水進行氨氮去除處理，在不改變現有工藝路線的基礎上，對現有工藝條件進行改進，以確保外排水能夠穩定達標排放，減少返回二次處理，節約生產成本。
1、氨氮去除的影響因素
試驗所處理的廢水為郴州某冶煉廠產生的酸性廢水，采用車間原工藝處理，工藝流程為三段處理法：一段采用石灰乳調節酸性廢水pH值至10，攪拌30min后壓濾;二段加入硫化鈉和生物制劑，用石灰乳調節酸性廢水pH值至9后壓濾;三段加入生物制劑和穩定劑，然后用石灰乳調節pH值至7左右，攪拌30min后壓濾，壓濾廢水合格則外排。原工藝重金屬含量能夠達標，但氨氮含量有時需要返回一段進行二次處理才能達標，故試驗主要研究對象為氨氮含量，暫不考慮其他指標。試驗所取酸性廢水原液氨氮質量濃度為50mg/L。
1.1 pH值
在反應時間為30min、反應溫度為85℃、不曝氣的條件下，改變pH值對酸性廢水進行處理。pH值與酸性廢水氨氮含量的關系見圖1。
從圖1可以看出：酸性廢水中氨氮含量隨著pH值的升高出現快速下降。這是由于氮在水體中以氨態氮形式存在最為常見，而NH在堿性條件下不穩定可以生成NH3，隨著堿性增強，酸性廢水中氨氮含量降低。根據試驗結果，結合現有生產條件選擇最佳pH值為10。
1.2 反應時間
在反應溫度為85℃、pH值為10、不曝氣的條件下，改變反應時間對酸性廢水進行處理。反應時間與酸性廢水氨氮含量的關系見圖2。
從圖2可以看出：反應
聲明：
“酸性廢水去除氨氮技術” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：郴州市產商品質量監督檢驗所，國家石墨產品質量監督檢驗中心，國家有色貴重金屬產品質量監督檢驗中心(湖南)
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2025年07月23日 ~ 26日 
