我國鋁電解工業(yè)固危廢治理現狀及技術(shù)展望

我國鋁電解工業(yè)固危廢治理現狀及技術(shù)展望 總結： 摘要: 原鋁生產(chǎn)過(guò)程中和電解槽周期大修時(shí)不可避免地會(huì )產(chǎn)生大量陽(yáng)極炭渣、鋁灰以及電解槽大修渣，因其中含有遠超國家標準的可溶性氟化物與氰化物而被定義為危險廢物。本文針對此數量龐大且持續快速增長(cháng)的危廢進(jìn)行了基礎理論研究與包括濕法火法在內的處理技術(shù)現狀綜述。指出通過(guò)濕法處理此類(lèi)危險固廢中存在的一系列問(wèn)題，并展望了鋁電解工業(yè)危廢的無(wú)害化處理及資源化利用方法，火法處理應為未來(lái)危廢處理主導方向。 綱要： 這些固體物質(zhì)的共同特點(diǎn)都是在電解過(guò)程中產(chǎn)生，由于長(cháng)期受到電解質(zhì)與高溫的沖蝕，其中含有超過(guò)國家標準的可溶性氟化鹽與少量氰化物等有毒有害物質(zhì) [3] [4]。它們在野外堆放與潮濕空氣或雨水接觸時(shí)，其中的可溶性氟和氰化物就會(huì )溶出進(jìn)入土壤與地下水中，并釋放有害氣體，嚴重危害當地的環(huán)境與人畜生命安全。但是目前尚沒(méi)有科學(xué)、成熟技術(shù)批量處理該危險廢棄物，此領(lǐng)域存在重大技術(shù)缺口。數量如此龐大的工業(yè)危廢的產(chǎn)生既是對環(huán)境的極大負擔，更是對寶貴資源的嚴重浪費。如何能利高效處理其中有毒有害物質(zhì)，并將有價(jià)物質(zhì)進(jìn)行資源化回收利用是企業(yè)與科技工作者亟待攻克的技術(shù)難題。但在處理過(guò)程發(fā)現，所得產(chǎn)品炭精粉經(jīng)浸出毒性檢測后，其中可溶性氟含量為3000~4000 mg?L?1。Figure 1. Process flow chart of wet treatment of waste cathode carbon block in a plant圖1. 某廠(chǎng)濕法處理廢陰極炭塊工藝流程圖同時(shí)在廢陰極炭塊的濕法處理過(guò)程中，反映伴隨HF、HCN的析出，會(huì )腐蝕損害設備造成處理成本加大，同時(shí)氣體逸散對操作環(huán)境污染嚴重，危害工人身體健康。炭粉等疏水性物質(zhì)隨氣泡上升浮在表面，電解質(zhì)等則留在浮選槽中，從而達到分選的目的 [20]。鋁電解危險固廢因其含有大量可溶性氟與氰化物，所以必須將其集中統一收集，以防二次污染的進(jìn)一步擴散。根據國內外多年實(shí)踐研究發(fā)現，使用濕法處理電解槽危廢存在諸多問(wèn)題，主要包括產(chǎn)品分離困難，氟等有害元素未徹底脫除。 內容： 1. 引言 鋁是僅次于鐵用途最廣泛的金屬，目前世界上廣泛采用的原鋁生產(chǎn)方法是冰晶石熔鹽電解法 [1] [2] 在原鋁生產(chǎn)過(guò)程中和電解槽周期大修時(shí)不可避免地會(huì )產(chǎn)生陽(yáng)極炭渣、鋁灰以及電解槽大修渣 其中大修渣由廢陰極炭塊、廢碳化硅側塊和廢耐