權利要求書： 1.一種軋機輥系平行度測量方法，其特征在于：該方法所用的測量裝置包括一水平測量桿（5）、設置在水平測量桿（5）上用以檢測水平測量桿（5）是否處于水平狀態的水平尺（4）以及使用千斤頂分別固定在軋機牌坊（1）的傳動側和操作側的兩根平尺（2），所述水平測量桿（5）的一端垂直設置有彎折部（501），以使其與水平測量桿（5）配合形成卡住軋機輥系的第一軋輥（6）的L形結構，在水平測量桿（5）的另一端上設置有內徑千分尺（3），以檢測水平測量桿（5）在水平時第一軋輥（6）與軋機牌坊（1）傳動側平尺和操作側平尺的距離，并以此為依據判定該第一軋輥（6）的平行度；該方法包括如下步驟：1）先將兩根平尺（2）分別用千斤頂固定在軋機牌坊（1）的傳動側和操作側，然后將水平測量桿（5）的彎折部（501）卡在軋機輥系的第一軋輥（6）上；2）調整水平測量桿（5）并通過水平尺（4）監控使其保持水平狀態，然后左右擺動水平測量桿（5），在保持水平測量桿（5）處于水平的前提下，分別找到內徑千分尺（3）的測量頭能夠接觸兩根平尺（2）的最短點，依次讀取此時傳動側與操作側數據后計算其差值即為該第一軋輥（6）的平行度，再依照該差值調整該第一軋輥（6）的位置直至平行；3）以步驟2）中調整至平行的第一軋輥為基準，然后將步驟1）的兩根平尺（2）拆除后分別用千斤頂固定在第一軋輥的兩側，再將水平測量桿（5）的彎折部（501）卡在第二軋輥上；4）調整水平測量桿（5）并通過水平尺（4）監控使其保持水平狀態，然后左右擺動水平測量桿（5），在保持水平測量桿（5）處于水平的前提下，分別找到內徑千分尺（3）的測量頭能夠接觸兩根平尺（2）的最短點，依次讀取此時兩側數據計算其差值即為該第二軋輥的平行度，再依照該差值調整該第二軋輥的位置直至平行；5）重復步驟3）和4），分別以第一軋輥為基準，依次調整其余軋輥的位置直至平行。2.根據權利要求1所述的一種軋機輥系平行度測量方法，其特征在于：所述固定在軋機牌坊（1）操作側的平尺（2）比傳動側的平尺（2）的水平位置高3mm。3.根據權利要求1所述的一種軋機輥系平行度測量方法，其特征在于：所述平尺（2）在加工時對其兩工作面輪流進行刨或銑操作，每次加工0.3毫米，最后單面留0.15毫米磨削，以避免切削熱產生的內應力不均使平尺變形。
聲明：
“軋機輥系平行度測量裝置及其使用方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：管理員
來源：中鋁河南洛陽鋁箔有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
