權利要求書: 1.一種精密軋機的輥輪裝置,包括傳動軸(3),其特征在于:所述傳動軸(3)外側包覆有輥壓套(6),所述輥壓套(6)內側的傳動軸(3)外壁開設有凹槽,所述傳動軸(3)兩端分別固定安裝有傳動桿(1)。2.根據權利要求1所述的一種精密軋機的輥輪裝置,其特征在于:所述傳動軸(3)兩端橫截面均采用圓形結構設計,傳動軸(3)硬度與傳動桿(1)硬度相匹配,傳動軸(3)凹槽處的橫截面采用六邊形結構設計。3.根據權利要求1所述的一種精密軋機的輥輪裝置,其特征在于:所述輥壓套(6)內側設有防滑套(5),輥壓套(6)外側設有耐磨鍍層(7),輥壓套(6)分為兩半且分別通過第二安裝螺絲(4)與傳動軸(3)固定連接。4.根據權利要求3所述的一種精密軋機的輥輪裝置,其特征在于:所述防滑套(5)采用軟質橡膠材質設計,防滑套(5)內外壁均開設有防滑紋。5.根據權利要求3所述的一種精密軋機的輥輪裝置,其特征在于:所述耐磨鍍層(7)硬度大于傳動軸(3)硬度,耐磨鍍層(7)外壁與第二安裝螺絲(4)頭部端處于同一平面。6.根據權利要求1所述的一種精密軋機的輥輪裝置,其特征在于:兩個所述傳動桿(1)分別通過第一安裝螺絲(2)與傳動軸(3)的兩端固定連接,兩個傳動桿(1)橫截面均采用六邊形結構設計且直徑小于傳動軸(3)直徑。 說明書: 一種精密軋機的輥輪裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及軋機用輥輪技術領域,具體為一種精密軋機的輥輪裝置。背景技術[0002] 軋機是實現金屬軋制過程的設備,泛指完成軋材生產全過程的裝備﹐軋機按照輥筒數目可分為兩輥、四輥、六輥、八輥、十二輥、十八輥等;按照輥筒的排列方式又可分為“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型。普通軋機主要由輥筒、機架、輥距調節裝置、輥溫調節裝置、傳動裝置、潤滑系統、控制系統和拆輥裝置等組成。精密壓延機除了具有普通軋機主要零部件和裝置外,增加了保證壓延精度的裝置。[0003] 目前,軋機用輥輪屬于損耗件,在經歷一段時間使用后,輥輪表面磨損程度較大,此時則需對輥輪進行更換,從而確保在軋機使用時,其精確度不發生變化,而在高精密軋機中使用的輥輪其精確度要求較高,繼而導致輥輪的更換率更高,從而導致每次更換輥輪成本較高,因此需要一種精密軋機的輥輪
聲明:
“精密軋機的輥輪裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)