摘要:在鋼鐵生產設備向大型化、連續化、高速化、自動化方向發展的過程中,液壓設備因其具有結構緊湊、工作平穩、反應快、易于綜合控制等特點而得到廣泛應用。然而,惡劣的工況必然導致設備會出現各種故障,故筆者結合實踐對故障的原因進行了分析,并對故障診斷與預防維修及各部分維修的要點進行了總結。
關鍵詞:冶金工業 液壓設備 故障原因 診斷預防
前言:隨著科學的發展,液壓技術在冶金機械中的應用也更加廣泛。尤其是現代化大型冶金企業,因設備故障停產的損失十分可觀。如在設備裝置中的集中液壓站、系統元件,均與設備的正常運行密切相關。為此要在總結維修實踐的基礎上,認真分析液壓設備故障產生的各種原因是十分必要的。
1.液壓設備故障原因
一般認為引起液壓設備出現故障的原因大致有以下幾類:
1.1 液壓元件及系統污染導致的故障
液壓系統能否正常工作,與系統的污染及油液的清潔度密切相關。據統汁,世界上近年來機械設備方面發生的故障,有70%來自液壓系統。而油液污染造成的故障,又占液壓系統故障的60%以上。因此,在檢修和換油的過程中,必須按液壓設備檢修的防污染規程,加強對系統、元件及油液的污染控制。
1.2 液壓元件質量不佳
系統在線液壓元件,若發現質量不好,不要隨意拆裝,必要時應按元件檢修規程維修,或送專業維修部門進行維修與測試。對拆修的元件,要有測試合格證才能再裝機,以減少元件質量不佳造成系統故障。
1.3 對系統、元件與相關設備的聯鎖調節不當
由于設備綜合自動化水平的提高,液壓設備與電氣,電子、機械及儀表等設備的綜合控制裝置日益增多,所以對相關設備的聯鎖條件要充分熟悉,并對其相匹配參數要精心調節。否則將導致設備故障。
1.4 原系統設計上的錯誤或可靠性差導致的故障
在分析或排除液壓系統故障時,要精讀系統原理圖,掌握元件性能,再逐級分析故障原因。
1.5 液壓設備的維護管理不善
有些故障并不是出現在裝置運轉的初始階段,而是出現在運轉了幾個月之后,這些故障有些是由于使用不當而產生的,必須切實加強管理。
2.液壓系統的故障診斷與預防維修
2.1 液壓設備的故障尋查和診斷是維修的關鍵
液壓設備的故障與一般機械設備故障不同,它的形成因素較為復雜。一旦發生故障不象機械設備的那樣直觀,而且在發生故障以前,往往總有各種異常的現象出現。如何及早查出
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“淺議冶金工業液壓設備的故障維修” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
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