本發明公開了一種由高鋁鐵礦石制備煉鐵用鐵精礦的方法,將鐵礦石破碎至粒度小于0.074mm占40%-60%后,按質量百分比10-40%的比例將Na2CO3與鐵礦石混勻,在900-1050℃下焙燒10-30min,再置于反應器內,按液固質量比L/S=3/1-6/1、NaOH濃度80-150g/L的溶液在80-150℃的溫度下浸出,浸出時間為5-30min,固液分離后濾餅用質量濃度為1.0%~15%的稀硫酸在80-120℃的條件下浸出,浸出時間為10-30min,固液分離后固體即為鐵精礦。使用本發明,能使精礦中Al2O3和Na2O的含量均達到高爐冶煉原料的要求。本發明能充分、合理利用現有儲量豐富的高鋁低品位鐵礦石資源,脫鋁效果好,浸出堿液循環使用、成本低。適用于各種含鋁鐵礦石的脫鋁,特別是降低含鋁礦物與含鐵礦物緊密共生、嵌布關系復雜的高鋁鐵礦石,制備的鐵精礦可作為高爐煉鐵原料。
聲明:
“由高鋁鐵礦石制備煉鐵用鐵精礦的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)