摘要：經過幾十年的發展，我國已成為鋁冶金大國。隨著社會的發展，鋁需求增加，鋁冶金面臨著資源問題、能源問題和環境問題。解決鋁資源的瓶頸問題、重視清潔生產、節能降耗、大力發展增值冶金有助于鋁冶金的可持續發展。
關鍵詞：鋁冶金,現狀,發展
一、我國鋁冶金的現狀
1、鋁資源情況
鋁冶金的原料主要是鋁土礦。在全球范圍內來看，相對于其他有色金屬，鋁土礦儲量還是比較豐富的，但我國的鋁土礦資源則相對貧乏。.進入21世紀，國民經濟持續、快速增長，拉動了鋁、銅、鉛、鋅等金屬的需求，礦產資源的消耗逐年增大。我國鋁土礦資源已不能滿足快速增長的需求，對二次資源的回收利用迫在眉睫，對國外資源的依賴程度越來越大。同時，隨著礦產資源的不斷消耗，對低品位含鋁礦石的處理顯得愈發重要，多金屬的綜合回收也逐漸提上了日程。目前，已有學者對赤泥進行研究，以各種方式回收利用其中的堿、鐵、鋁等。
2、能源問題
我國氧化鋁工業與國外氧化鋁工業相比存在的主要差距是能耗高。能耗高的主要原因在于我國鋁土礦資源以一水硬鋁石型為主，二氧化硅含量高，鋁硅比低，礦物結構復雜，硬度大，可磨性差，難溶。因此我國氧化鋁生產除部分企業采用拜耳法外，大多仍采用傳統的燒結法和獨創的混聯法。氧化鋁耗能主要集中于五大工序，其能量消耗占氧化鋁耗能總量的92%（見附圖）。.
附圖：氧化鋁生產能耗分布.
為了降低氧化鋁生產的能耗，氧化鋁企業和各高校聯合進行研究，在生產方法上進行改進，如石灰-拜耳法、選礦-拜耳法、富礦強化燒結法.的應用，在技術上全面開發和應用了一系列連續化、自動化、大型化和高效節能的先進技術裝備，取得了顯著的效果。目前用氧化鋁生產原鋁的主要方法是電解法。電解過程需要消耗大量的能量，約占整個鋁生產的70.4%。我國電解鋁產能多分布在北方，主要利用煤電進行生產，水能利用較少。電解鋁生產技術己經成熟，具備了大型預焙槽技術的研發和制造能力，生產技術已達世界先進水平，在節能降耗方面也做出了很大的努力。。
3、環境問題
從鋁的生產過程來看，鋁冶金產生的廢水、廢氣、廢渣會給環境帶來影響。氧化鋁主要采用堿法生產，屬濕法冶金過程，在生產過程中要消耗大量的新水，產生工業廢水。因廢水中含堿，須進行堿的回收處理，滿足排放條件才能外排。目前，氧化鋁生產企業都對生產過程中的用水加強管理，如減少新水的使用量，將流程中的排水引
聲明：
“鋁冶金現狀和發展方向” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：路續
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2025年07月24日 ~ 26日 
