摘 要:文章簡述了冶金加熱爐節能技術的開發和應用。從能源節約角度分析,研究影響加熱爐效率的主要因素,對加熱爐節能途徑進行探討。 關鍵詞:加熱爐,能源節約,熱效率 1 概述 當前,我國經濟社會發展面臨著資源環境的約束日益嚴重, 為貫徹落實“十二五規劃《綱要》,推動重點用能單位加強節能工作,強化節能管理,提高能源利用效率,2012年國家發展改革委聯合工業和信息化部等十一部委制定了《萬家企業節能低碳行動實施方案》,下達了萬家企業“十二五節能指標任務,并于同年開始對萬家企業進行年度節能考核。冶金行業,尤其是熱軋和鍛造企業是能源消耗大戶,也是萬家企業節能低碳行動的重點監測單位。 軋鋼、鍛造工序是鋼鐵生產總的重要耗能環節,也是鋼鐵材料生產能源消耗的主要工序之一。在軋鋼加工費用中,能源消耗占65%~70%,其中耗能最大且節能潛力最大的是坯料加熱工序。隨著國家對節能環保工作的進一步強化和工藝設備的更新,在科學操作,科學管理和滿足軋制或鍛造工藝所需坯料溫度的前提下,因爐制宜地應用先進的節能新技術對加熱爐進行技術改造,提高熱效率是降低工序能耗,減少污染物排放,降低產品成本的重要途徑。 本文通過對影響加熱爐熱效率主要因素分析,對加熱爐節能途徑進行了探討。 2 影響加熱爐熱效率的主要因素 在冶金工業中,加熱爐習慣上是指把金屬加熱到軋制或鍛造溫度的工業爐,包括有連續加熱爐和室式加熱爐等。加熱爐長期運行過程中,由于各種原因導致加熱能力下降、坯料產生陰陽面溫差、爐體結構受損等問題,嚴重影響加熱爐熱效率,甚至影響到企業的正常生產。主要影響因素有以下三個方面: 2.1 爐體結構 加熱爐結構主要由爐體和燃燒器兩部分組成。加熱爐爐體結構設計是否合理、燃燒器性能的優劣以及燃燒器與爐體的合理匹配,對加熱爐加熱效率有較大的影響。同時,隨著工藝設備更新和環保要求的提高,天然氣成為冶金加熱爐的主要燃料。不同爐膛結構以及對燃料、燒嘴、爐體保溫材料的選擇都會不同程度的影響加熱爐的加熱效率。 2.2 過??諝庀禂?燃料需要有一定量的空氣存在才能燃燒,只有保持一定的負壓,爐內壓力比爐外壓力低一些,才能使爐外空氣進入爐內,若爐內負壓很小時,爐內吸入的空氣量就很小,燃料燃燒不完全,爐熱效率下降,煙囪冒黑煙,爐膛不明亮,甚至往外噴火,會打亂系統的操作。負壓過大,煙氣中過??諝饬吭黾?,所以帶走的熱量增加,降低爐子的熱效率,同時還
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