1 微波加熱簡介
微波是頻率在13～300GHz，即波長在0.1～100cm之間的電磁波，微波加熱常用的頻率為915MHz，2450MHz。與常規加熱不同，微波加熱不需要由表及里的熱傳導，而是通過微波在物料內部的能量耗散來直接加熱物料，根據物料電磁特性的不同，可及時有效地在整個物料內部產生熱量。微波通過在物料內部的介電損耗直接將化學反應所需要的能量傳遞給反應的分子或原子，這種原位能量轉換方式可促進化學反應和擴散過程快速進行。
根據材料和微波相互作用情況可以將材料分為微波透過體、微波反射體、微波吸收體和混合體四大類。一般冶金礦物都屬于第四類，礦物中FeTiO3、Fe、Fe3O4、FeS2、CuCl、MnO2和木炭等物質均為微波吸收體，屬于高活性材料，在微波場中的升溫速率非?？欤憾V物CaO，CaCO3和SiO2等物質都是微波透過體屬于惰性材料，不能被微波加熱。利用微波選擇性加熱礦物組分的特點，向礦石中配入適當的組分，可以有效地實現有用組分從礦物中的分離。
2 微波技術在礦物冶金中的應用
2.1 微波助磨
微波技術在煤礦、鐵礦以及其它礦物加工中的研究已取得較好進展，如微波技術可使煤礦和鐵礦石的功指數分別降低50％和90％以上，使黃鐵礦磨耗降低5／6。微波處理鈦鐵礦時，不但降低能耗、提高磨礦效率和產量，而且對提高下游浮選和磁分離等過程的回收率非常有利。研究表明，微波磨礦克服了傳統磨礦中能耗大、能效低的缺點，從而大幅降低磨礦成本、提高產量。但是，使用中要考慮可磨性的改善程度與礦石種類、粒徑以及組分的分散程度的關系，根據情況選擇合適的微波頻率、強度和加熱時間。
2.2 微波助浸
微波技術在處理含砷、硫、碳的難處理金精礦，以及鉑鈀的銅鎳精礦和紅土礦等方面研究較多。如微波處理含砷、硫、碳的難浸金精礦后，金氰化浸出率從40.63％提至68.63～97.90％以上。而微波處理時如加入NaOH，還可將礦石中的S和As分別轉化為Na2O4和Na3AsO3，避免了As2O3和SO2等污染環境,微波技術處理難浸黃鐵礦和砷黃鐵礦型金礦時，不但使金的回收率從30％提至90％以上，而且沒有SO2產生，副產品硫磺可出售,另外，微波預處理含碳的微細金礦和鉑鈀的銅鎳精礦后金的氰化浸出率由幾乎為0和50％分別提至86.53％和87.00％以上，而且大幅降低能耗和作業時間。研究表
聲明：
“微波加熱在礦物冶金以及鈦冶金中的應用” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：馮敬廣
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2025年07月24日 ~ 26日 
