權利要求書： 1.一種窯頭熱料冷卻裝置，包括窯頭密封罩和設置于其下方的筒形的冷卻器，其特征是所述冷卻器由下述部分組成：一個主風道，所述主風道與冷卻器同軸，由沿物料下落方向設置的中軸管和中心連通中軸管的米字梁組成，所述中軸管頂端設置第一冷卻風帽，其下端穿過冷卻器的下平面，伸出冷卻器外，所述米字梁的另一端固定于冷卻器筒身，米字梁上設置第二冷卻風帽；
八個引風槽，所述引風槽由設置于相鄰的兩個第二冷卻風帽間的一對平行梁組成；
不少于四個的落料槽，所述落料槽分布于冷卻器底部，其上設置有出料閥門，靠近出料閥門的落料槽側壁上設置測溫儀，所述測溫儀設置于出料閥門下方；
一個進風管，所述進風管與中軸管伸出冷卻器的末端連接，所述進風管的另一端連接離心風機。
2.根據權利要求1所述的窯頭熱料冷卻裝置，其特征是還包括一臺鏈板輸送機，設置于冷卻器的出料閥門下方。
3.根據權利要求1所述的窯頭熱料冷卻裝置，其特征是所述引風槽由等邊角鋼組成，所述等邊角鋼設置方式為三角棱朝上、開口朝下。
4.根據權利要求1所述的窯頭熱料冷卻裝置，其特征是所述第二冷卻風帽設置于每根米字梁空心管的中點。
5.根據權利要求1所述的窯頭熱料冷卻裝置，其特征是所述落料槽的數量為4個，均勻分布于冷卻器底部。
6.根據權利要求1所述的窯頭熱料冷卻裝置，其特征是所述米字梁垂直于中軸管，并均勻固定于處于中軸管同一高度的位置上。
7.一種使用權利要求1所述的窯頭熱料冷卻裝置冷卻窯頭熱料的方法，其特征在于高溫物料移動至冷卻裝置后進入所述窯頭密封罩，并落入所述冷卻器內，在冷卻器內部受到所述主風道、第一冷卻風帽、第二冷卻風帽及引風槽分散出的均勻風降溫，所述均勻風來自與主風道連接的進風管，降溫完成后的物料沿落料槽和開啟的出料閥門滑出冷卻器，當位于落料槽上的測溫儀檢測到輸出物料溫度過高時，此出料閥門關閉，相鄰出料閥門開啟，其余物料繼續在冷卻器降溫，剩余出料閥門依次開啟排料。
8.根據權利要求7所述的冷卻窯頭熱料的方法，其特征是所述測溫儀檢測到物料溫度高于90℃時出料閥門關閉。
說明書： 一種適用于回轉窯的窯頭熱料冷卻裝置及冷卻方法技術領域[0001] 本發明涉及回轉窯高溫物料降溫領域，具體涉及一種適用煅燒于焦寶石工業生產中回轉窯的窯頭熱
聲明：
“適用于回轉窯的窯頭熱料冷卻裝置及冷卻方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：偏關縣晉電化工有限責任公司
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2025年08月05日 ~ 07日 
