權利要求書： 1.一種回轉窯釩渣焙燒下料系統，包括混合料料倉、斗式提升機、窯尾下料溜管和回轉窯，在所述回轉窯的窯尾設置有集灰箱，其特征是：在所述混合料料倉底部的出料口設置有圓盤給料機，圓盤給料機的出料口與所述斗式提升機中部的進料口相連通；所述窯尾下料溜管內壁為鏡面處理面，窯尾下料溜管安裝在所述斗式提升機頂部的出料口上，窯尾下料溜管的出料口穿過集灰箱與回轉窯的窯尾相連通，且窯尾下料溜管與集灰箱密閉連接；所述集灰箱底部的出料口通過排料管道連接有螺旋輸送機，螺旋輸送機的出料口與斗式提升機底部進料口相連通，且螺旋輸送機的出料口與斗式提升機的進料口的中心線位于同一水平線上。
2.根據權利要求1所述的回轉窯釩渣焙燒下料系統，其特征是：在所述窯尾下料溜管上設置有二個重力翻板閥，在所述集灰箱下方排料管道上設置有二個重力翻板閥。
3.根據權利要求2所述的回轉窯釩渣焙燒下料系統，其特征是：在窯尾下料溜管上位于重力翻板閥下方設置有氮氣管道，氮氣管道出口方向與窯尾下料溜管出口方向相同，在氮氣管道上設有氮氣閥門。
4.根據權利要求1所述的回轉窯釩渣焙燒下料系統，其特征是：在所述集灰箱的頂部通過煙氣管道依次與換熱器、袋式除塵器相連通；所述袋式除塵器與煙囪通過管道相連通，在袋式除塵器與煙囪之間的管道上安裝有風機。
5.根據權利要求1所述的回轉窯釩渣焙燒下料系統，其特征是：在所述窯尾下料溜管外側套裝有高溫合金保護套管，在高溫合金保護套管和窯尾下料溜管之間設置有陶瓷纖維氈層。
6.根據權利要求1所述的回轉窯釩渣焙燒下料系統，其特征是：所述窯尾下料溜管的材質為高鉻合金。
7.根據權利要求1所述的回轉窯釩渣焙燒下料系統，其特征是：所述窯尾下料溜管向下傾斜設置并與水平面夾角為40?60°。
說明書： 回轉窯釩渣焙燒下料系統技術領域[0001] 本實用新型涉及一種回轉窯釩渣焙燒下料系統。背景技術[0002] 目前，國內利用釩渣生產五氧化二釩過程中，回轉窯是常用焙燒設備，將釩渣通過物料輸送設備皮帶輸送機、下料管輸送至窯尾送入回轉窯內，物料在窯內發生氧化、鈉化反應，生成熟料從窯頭排出。窯尾下料管為敞開式溜槽或圓筒式鋼管，內表面較粗糙，釩渣混合物料因含鹽、純堿、水，該混合物料粘度較大，易粘料在下料管上，并在窯尾高溫
聲明：
“回轉窯釩渣焙燒下料系統” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
1446
編輯：中冶有色網
來源：錦州釩業有限責任公司
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
2025年08月05日 ~ 07日 
