回轉窯釩渣焙燒下料系統

權利要求書(shū)： 1.一種回轉窯釩渣焙燒下料系統，包括混合料料倉、斗式提升機、窯尾下料溜管和回轉窯，在所述回轉窯的窯尾設置有集灰箱，其特征是：在所述混合料料倉底部的出料口設置有圓盤(pán)給料機，圓盤(pán)給料機的出料口與所述斗式提升機中部的進(jìn)料口相連通；所述窯尾下料溜管內壁為鏡面處理面，窯尾下料溜管安裝在所述斗式提升機頂部的出料口上，窯尾下料溜管的出料口穿過(guò)集灰箱與回轉窯的窯尾相連通，且窯尾下料溜管與集灰箱密閉連接；所述集灰箱底部的出料口通過(guò)排料管道連接有螺旋輸送機，螺旋輸送機的出料口與斗式提升機底部進(jìn)料口相連通，且螺旋輸送機的出料口與斗式提升機的進(jìn)料口的中心線(xiàn)位于同一水平線(xiàn)上。 2.根據權利要求1所述的回轉窯釩渣焙燒下料系統，其特征是：在所述窯尾下料溜管上設置有二個(gè)重力翻板閥，在所述集灰箱下方排料管道上設置有二個(gè)重力翻板閥。 3.根據權利要求2所述的回轉窯釩渣焙燒下料系統，其特征是：在窯尾下料溜管上位于重力翻板閥下方設置有氮氣管道，氮氣管道出口方向與窯尾下料溜管出口方向相同，在氮氣管道上設有氮氣閥門(mén)。 4.根據權利要求1所述的回轉窯釩渣焙燒下料系統，其特征是：在所述集灰箱的頂部通過(guò)煙氣管道依次與換熱器、袋式除塵器相連通；所述袋式除塵器與煙囪通過(guò)管道相連通，在袋式除塵器與煙囪之間的管道上安裝有風(fēng)機。 5.根據權利要求1所述的回轉窯釩渣焙燒下料系統，其特征是：在所述窯尾下料溜管外側套裝有高溫合金保護套管，在高溫合金保護套管和窯尾下料溜管之間設置有陶瓷纖維氈層。 6.根據權利要求1所述的回轉窯釩渣焙燒下料系統，其特征是：所述窯尾下料溜管的材質(zhì)為高鉻合金。 7.根據權利要求1所述的回轉窯釩渣焙燒下料系統，其特征是：所述窯尾下料溜管向下傾斜設置并與水平面夾角為40?60°。 說(shuō)明書(shū)： 回轉窯釩渣焙燒下料系統技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種回轉窯釩渣焙燒下料系統。背景技術(shù)[0002] 目前，國內利用釩渣生產(chǎn)五氧化二釩過(guò)程中，回轉窯是常用焙燒設備，將釩渣通過(guò)物料輸送設備皮帶輸送機、下料管輸送至窯尾送入回轉窯內，物料在窯內發(fā)生氧化、鈉化反應，生成熟料從窯頭排出。窯尾下料管為敞開(kāi)式溜槽或圓筒式鋼管，內表面較粗糙，釩渣混合物料因含鹽、純堿、水，該混合物料粘度較大，易粘料在下料管上，并在窯尾高溫