權利要求書: 1.一種從鋰離子電池正極廢料中回收正極材料前驅體和碳酸鋰的方法,其特征在于,所述廢料為生產廢料中去除正極片所得的粉料或廢舊電池經過機械破碎、分選后得到的含雜質正極粉料,同時包含以下步驟:(1)用含有還原劑的可揮發性浸取劑對鋰離子電池正極廢料進行浸出,分離得到浸取液和浸取渣;(2)步驟(1)所得浸取液進行濃縮精餾,再生浸取劑,得到再生可揮發性浸取劑和含Co、Ni、Mn、Li余液;(3)步驟(2)所得余液經組分調控后進行Co、Ni、Mn組分的共沉淀;(4)步驟(3)共沉淀完畢后進行固液分離,得到富鋰溶液和用于制備Co、Ni、Mn前驅體的混料;(5)步驟(4)所得Co、Ni、Mn混料通過高溫固相反應制備正極材料活性材料;所得富鋰溶液加入飽和碳酸鈉溶液,得到白色沉淀,在抽濾、洗滌、干燥后,得到高純碳酸鋰固體;步驟(1)所述的可揮發性浸取劑為可揮發性有機酸和無機酸的混合并混有一種或多種還原劑的溶液;所述可揮發性有機酸為三氯乙酸、三氟乙酸、檸檬酸、甲酸或乙酸中的一種或幾種混合;所述無機酸為硫酸、鹽酸或硝酸中的一種或幾種混合;所述可揮發性有機酸和無機酸的混合酸濃度為0.1~15mol/L,還原劑的質量百分含量為0.1~20%,浸出S/L比為5~500g/L,浸出溫度為5~100℃,浸出時間為5~480min,攪拌速度為0~2000rpm;所述還原劑為亞硫酸鈉、亞硫酸、硫代硫酸鈉或過氧化氫中的一種或者幾種的組合。2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述可揮發性有機酸和無機酸的混合酸濃度為2~4mol/L。3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述還原劑的質量百分比含量為2~8%。4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述浸出S/L為80~150g/L。5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述浸出溫度為20~80℃。6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述攪拌速度為100~500rpm。7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述組分調控時需調節含鎳和鈷的溶液中鎳、鈷和錳的摩爾比,使其符合分子式LiNixCoyMn1?x?yO2中Ni、Co和Mn的摩爾比,其中x>0,y>0,且x+y<1。8.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,所述調節含鎳和鈷的溶液中鎳、鈷和錳的摩爾比具體為:向含鎳、鈷
聲明:
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我是此專利(論文)的發明人(作者)