權利要求書: 1.一種從含硫礦泥尾礦中回收微細粒硫鐵礦的方法;其特征在于,該方法具體包括以下步驟:S1)將待處理的含硫礦泥尾礦礦漿先進行濃縮處理,再進行脫水處理,同時脫除礦漿中殘留的浮選藥劑,得到濃度不低于50%的礦漿;
含硫礦泥尾礦的濃度為8~15wt%,尾礦中含硫為3~10wt%,細度為?0.019mm粒級礦物占不低于80wt%;
S1.1)將待處理的含硫礦泥尾礦礦漿先通過濃密機處理,得到固體質量濃度不低于
18wt%的含硫礦泥尾礦;
S1.2)將S1.1)處理后的尾礦導入臥式螺旋離心機,在轉速2770~2920r/min條件下處理后,得到固體質量濃度為50~60wt%的礦漿和固體含量低于2wt%的清液;
S2)向濃縮脫水后的礦漿中加清水稀釋,再調節稀釋后的礦漿的pH值;
濃縮脫水處理后的礦漿中加水調漿至礦漿濃度為25~35wt%,同時加入工業級濃硫酸使礦漿pH值為6.5~7;
S3)將調節后的礦漿引入粗選浮選機組,按先后順序依次加入抑制劑YN和浮選藥劑進行粗選,得到粗選精礦和粗選尾礦;再向所述粗選尾礦中加入抑制劑YN和浮選藥劑進行掃選,獲得掃選中礦和最終尾礦;
所述抑制劑YN的各個組分的質量分數為水玻璃10~30wt%、六偏磷酸鈉0.5~5wt%、羧甲基纖維素鈉0.5~5wt%和水60~80wt%;
起泡劑為二號油或甲基異丁基甲醇;
S3.1)粗選:將調節后的礦漿引入粗選浮選機組,按先后順序依次加入抑制劑YN、捕收劑丁基黃藥和起泡劑,進行攪拌粗選,次數為2~3次,得到粗選精礦和粗選尾礦,粗選精礦經過二次精選得到硫精礦;
S3.2)掃選:向S3.1)所得到的粗選尾礦中再次加入礦泥抑制劑YN、捕收劑丁基黃藥和起泡劑進行1~2次掃選,獲得的泡沫產品為掃選中礦、槽內產品為最終尾礦;
所述含硫礦泥尾礦中硫回收率達94wt%以上,硫精礦品位達45wt%以上;所述最終尾礦的硫含量低于0.5%,能夠用作建材原料。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法還包括S4)將掃選中礦集中返回粗選作業進行再選。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述S3.1)中具體工藝為:每次粗選作業中:抑制劑YN相對含硫礦泥尾礦的加入量為200~600g/t,捕收劑丁基黃藥相對含硫礦泥尾礦的加入量為6
聲明:
“從含硫礦泥尾礦中回收微細粒硫鐵礦的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)