1.本實用新型涉及硅料生產技術領域,尤其涉及一種硅料水淬破碎設備。
背景技術:
2.隨著單晶技術與產能的提升,多晶硅作為生產單晶硅的直接原料,其目標尺寸范圍在5-70mm的料量需求大增,目前多晶硅生產企業生產出的硅料均為直徑100-200mm的棒狀多晶硅,需要經過破碎以后才能對下游企業進行供貨,硅料在單晶爐中融化拉晶成硅棒后,再對單晶硅棒子進行后續機加工。
3.但是現有技術條件下的硅料水淬破碎設備甩刀材質多為金屬材質,在粉碎時由于粉塊與甩刀碰撞極容易帶入金屬雜質,形成二次污染,另外,現有技術條件下的破碎設備在對硅料進行上料時,多為人工上料,效率低下,因此,需要一種硅料水淬破碎設備。
技術實現要素:
4.本實用新型的目的是為了解決現有技術中硅料水淬破碎設備甩刀材質多為金屬材質,在粉碎時由于粉塊與甩刀碰撞極容易帶入金屬雜質,形成二次污染,另外,現有技術條件下的破碎設備在對硅料進行上料時,多為人工上料,效率低下的缺點,而提出的一種硅料水淬破碎設備。
5.為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
6.一種硅料水淬破碎設備,包括底座、水淬箱和兩根轉軸,兩根所述轉軸的外部套設有運輸帶,所述運輸帶的表面均勻固定連接有多個固定板,所述固定板的頂部安裝有v型槽,所述v型槽的內部設置有電熱絲,所述水淬箱的底部內部安裝有斜板,所述水淬箱底部內壁且位于所述斜板的末端開設有收集槽,所述水淬箱靠近所述運輸帶的側壁安裝有下料板,所述底座外部且位于所述水淬箱兩側共同安裝有門字型板,所述門字型板的外部對稱固定連接有兩根滑桿,兩根所述滑桿的外部滑動連接有安裝座,所述安裝座的底部固定連接有電動推桿,所述電動推桿的輸出端固定連接有橫板,所述橫板的底部安裝有取料機構;相另v型槽之間應貼合,防止硅料從兩個v型槽之間的間隙掉落。
7.上述技術方案進一步包括:每個所述轉軸的兩端均轉動連接有安裝板,四個所述安裝板均固定連接有所述底座上,其中一個所述安裝板的外部固定連接有驅動電機,所述驅動電機通過聯軸器與其中一個所述轉軸固定連接;啟動驅動電機,帶動轉軸和運輸帶轉動工作。
8.兩塊所述防偏板的頂端共同固定連接有u型罩,所述u型罩的內壁設置有電熱絲,u型罩內壁的電熱絲可對v型槽內的硅料進行加熱。
9.所述運輸帶表面且位于多個所述v型槽的兩側對稱固定連接有防偏板;通過防偏板可防止硅料從v型槽兩側
聲明:
“硅料水淬破碎設備的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)