本發明涉及一種溫度載荷作用下空心傳動軸力學參數無損檢測方法。通過經驗公式分別建立彈性模量和剪切模量與幾何尺寸、彎曲頻率和剪切頻率之間的對應關系,多次拾取空心傳動軸在激振狀態下的振動信號,進而獲取第一階彎曲共振頻率和第一階剪切共振頻率,作為空心傳動軸在彎曲和剪切狀態下的共振頻率,與待檢測空心傳動軸的幾何尺寸以及材料密度作為經驗公式的輸入,最后得到空心傳動軸的力學參數。本發明簡化了空心傳動軸力學參數傳統檢測方法的步驟,實現了無損檢測,克服了經典脈沖激振檢測力學參數標準方法需要制備矩形截面樣件的缺點,適合于空心傳動軸溫度載荷變化的實際運行條件。
本發明涉及一種四階梯機床主軸彈性模量無損檢測方法及裝置。通過有限元分析和響應面分析法得到四階梯機床主軸脈沖激振檢測彈性模量的經驗公式,建立四階梯機床主軸彈性模量、幾何尺寸和彎曲頻率的關系,進而通過力錘在四階梯機床主軸一端激勵,另一端用加速度傳感器拾取加速度信號,通過快速傅里葉變換獲得一階彎曲共振頻率,與待檢測四階梯機床主軸的幾何尺寸作為經驗公式的輸入,最后計算出彈性模量。本發明能克經典脈沖激振檢測彈性模量標準方法需要制備矩形截面樣件的缺點,適合于實際工作狀況下四階梯機床主軸彈性模量無損檢測;只需要通過簡單的力錘激振實驗,并只依據一個公式,快速給出四階梯機床主軸彈性模量值。
基于LIBS的單顆粒微塑料復合重金屬污染的無損檢測方法,屬于海域環境重金屬污染檢測領域,解決了現有基于生化方式的重金屬污染檢測方法無法對單顆粒微塑料重金屬污染進行快速、無損及全元素檢測的問題。所述方法:獲取多個以吸附重金屬離子的單顆粒微塑料實驗樣本為元素的實驗樣本集,獲取每個實驗樣本集的子集對應的LIBS光譜樣本子集,提取每個LIBS光譜樣本子集內的每個LIBS光譜樣本的對應于相應重金屬元素的特征波段,將每個LIBS光譜樣本子集分為訓練樣本和修正樣本,根據訓練樣本建立單顆粒微塑料復合重金屬污染檢測模型并根據修正樣本對該模型進行修正,進而根據該模型對來自目標海域環境中的待測樣本進行檢測。
一種弧焊質量的紅外無損檢測裝置,在電弧自動焊接過程中對焊接電流、電極與工件之間的電壓進行實時采集,并對由送絲速度、焊接速度、表面狀態等引起焊接質量問題的因素進行監測,實現焊接動態參數和焊接狀態的在線檢測和調整。紅外無損檢測就是利用紅外線測溫量焊縫溫度場的分布,它可以用于結構完整性檢測和缺陷分析,評價不同焊接工藝參數作用下的焊接質量。缺陷部位使被檢測表面產生溫差,在熱作用下會在表面產生不同的能量分布,可通過信號的處理,熱圖像的分析,判斷缺陷的類型和位置,從而實現焊接表面裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、焊道偏離等缺陷的非接觸式無損自動檢測。
本發明公開了一種激光超聲無損檢測裝置,包括:處理模塊、同步信號發生模塊、脈沖激光器、二維掃描振鏡、檢測模塊和數據采集模塊。本發明能夠對被測試件的微小表面裂紋進行非接觸式的高精度無損檢測。本發明還提出一種激光無損檢測方法,脈沖激光照射在被測試件中并在被測試件中激發出超聲波信號,超聲波信號被試件表面裂紋調制,檢測模塊輸出的信號進入數據采集模塊并通過總線進入處理模塊,處理模塊對信號進行分析處理最終得出缺陷的位置及深度信息。
本發明涉及一種輸電導線的超聲導波無損檢測裝置,包括控制器和超聲導波檢測組件,超聲導波檢測組件包括磁鐵、第一線圈和第二線圈,第一線圈和磁鐵形成一個電磁超聲導波檢測機構,第二線圈和磁鐵形成一個洛倫茲力超聲導波檢測機構,本發明的優點:通過電磁超聲導波檢測機構和洛倫茲力超聲導波檢測機構分別對輸電導線的鋁絞線結構層和鋼芯結構層進行檢測,由于超聲導波適用于長距離檢測,可在一端安裝實現對輸電導線的無損檢測,并通過控制器實現檢測信號的實時接收,從而實現了對輸電導線的鋼芯鋁絞線外層鋁線和內層鋼芯結構層的損傷檢測,另外,本發明還提供了一種輸電導線的損傷識別方法,用于處理上述超聲導波無損檢測裝置發出的信號。
本發明涉及一種基于振動的工字梁力學參數無損檢測方法。通過經驗公式建立工字型梁彈性模量和剪切模量分別與幾何尺寸、彎曲頻率和剪切模量的對應關系。最后利用測得的第一階彎曲共振頻率ff和第一階剪切共振頻率ft與工字型梁的幾何尺寸作為經驗公式的輸入,最終計算得到工字型梁的動態彈性模量E和動態剪切模量G。本發明方法提出的工字型梁力學參數的無損檢測方法克服了檢測材料力學參數需將工程材料做成標準試樣的局限和加工過程對材料力學參數的影響,簡化了傳統測試方法的檢測步驟以及檢測過程中對結構本身的損傷,適合于工字型梁的實際應用條件;對工字型梁的彎曲共振頻率和剪切共振頻率的識別,高效、準確、無損地檢測工字型梁的動態力學參數。
本發明涉及無損檢測領域,具體為一種電力安全工器具的THz時域光譜的無損檢測方法,其包括以下步驟;S1、基于DAST和DASC晶體組裝THz時域光譜系統;S2、輸出穩定的THz波;S3、THz波在特定材料中的光學參數提取及分析;S4、待檢測材料的缺陷功率譜成像分析;S5、對比結合S3和S4構建無損檢測技術模型;S6、通過無損檢測技術模型對電力安全工器具進行無損檢測。本發明利用硬件系統輻射并掃描實際樣件,得到系統的輸出信號,然后選擇相應的重建算法進行處理,實現了被測目標的THz成像。該方法不僅為電力安全工器具的質量管理提供技術支持,而且還為其他電力安全檢測技術提供了一種新的方法和途徑。
本發明公開了一種測量繼電器成品觸點間距的X射線無損檢測方法,充分利用射線的穿透能力,針對外殼已封裝的繼電器,利用穿過繼電器的射線由于強度不同在傳感器上的感光程度也不同,由此產生內部不連續的圖像的原理。方法首先建立的未封裝前各類繼電器型號對應的匹配圖數據庫,然后將待檢測的已封裝的繼電器成品通過X射線檢測系統進行數字化圖像采集并確定相似性測度和確定窗口大小以及窗口移動策略,進而計算繼電器觸點部分圖像與數據庫理想觸點圖像的互信息,最終準確測量出繼電器觸點間距。該檢測方法具有實時性高,無需X光片等耗材,操作簡便等特點。
一種弧焊質量的紅外無損檢測裝置及其紅外無損檢測方法,在電弧自動焊接過程中對焊接電流、電極與工件之間的電壓進行實時采集,并對由送絲速度、焊接速度、表面狀態等引起焊接質量問題的因素進行監測,實現焊接動態參數和焊接狀態的在線檢測和調整。紅外無損檢測就是利用紅外線測溫量焊縫溫度場的分布,它可以用于結構完整性檢測和缺陷分析,評價不同焊接工藝參數作用下的焊接質量。缺陷部位使被檢測表面產生溫差,在熱作用下會在表面產生不同的能量分布,可通過信號的處理,熱圖像的分析,判斷缺陷的類型和位置,從而實現焊接表面裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、焊道偏離等缺陷的非接觸式無損自動檢測。
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