湖南岳陽有色金屬電冶金設備

鋁棒水平鑄造設備 481     

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鋁棒水平鑄造設備是現代化鋁加工生產線中的關鍵設備之一，主要用于生產高品質的鋁合金棒材。該設備通過水平鑄造工藝，能夠顯著提高鋁棒的尺寸精度和表面質量，滿足航空航天、交通運輸、建筑等領域對高性能鋁合金材料的需求。

硅碳棒電阻鋁液保溫爐 537     

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硅碳棒電阻鋁液保溫爐是一種專為鋁及鋁合金保溫而設計的高效節能設備，常與熔化爐配套使用，以保持鋁液在適宜的溫度范圍內，確保連續鑄造或熱處理過程的順利進行。

雙室再生鋁熔煉爐 709     

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雙室再生鋁熔煉爐是一種高效的鋁熔煉設備，由熔化室和加料室組成，熔化室內裝有1-2臺燃燒機用于加熱鋁液，而加料室則通過預熱和浸泡方式熔化廢鋁料。設備底部配備永磁攪拌器，利用旋轉磁場驅動鋁液旋轉，實現傳質和傳熱，避免廢鋁料直接接觸火焰，減少燒損。該爐的最大熔化速度超過2噸/小時，耗能指標為55~60*10^4千卡/噸鋁，燒損率低于2.5%，是再生鋁熔煉的理想選擇。

液壓傾動式熔鋁爐 498     

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液壓傾動式熔鋁爐是一種高效、先進的熔鋁設備，專為提升鋁熔煉過程的質量和效率而設計。該爐通過液壓系統實現爐體的平穩傾動，確保鋁液從熔池上部固定高度均勻流出，有效避免了沉底熔渣導致的鑄錠夾雜缺陷，從而保證了熔體鑄造產品的質量。

豎式快速節能熔鋁爐 437     

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豎式快速節能熔鋁爐是專為鋁連鑄連軋工藝設計的熔煉設備，具有豎直爐體結構和高速火焰沖擊加熱方式，配備上下雙放水口和合理爐門設計，實現高效熔煉。爐頂加料和優化上料機構進一步提高了操作便捷性。該爐組采用高效節能燃燒機作為熱源，并可與雙膛保溫爐或兩個圓形保溫爐配套使用，以滿足連鑄、連軋、集中熔煉等工藝需求，實現快速節能的鋁熔煉過程。

矩形熔鋁爐及蓄熱式燃燒系統 474     

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矩形熔鋁爐配備蓄熱式燃燒系統，該系統由蓄熱體、點火燒嘴、蓄熱式燒嘴、換向裝置以及燃料、空氣和煙氣管路等組成，輔以鼓風機、引風機以及爐溫爐壓檢測元件和自動控制系統。其主要優點包括極限煙氣熱回收，使排煙溫度控制在150℃以下，燃燒效率接近90%，同時減少30%~40%的溫室氣體CO排放。通過濃淡燃燒方法，該系統還能降低火焰溫度，提高鋁液表面黑度和熔化率，實現高效節能的熔鋁作業。

加熱爐 495     

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加熱爐及其他爐類產品和壓力容器提供模塊化設計和預制服務，以實現工廠深度預制、部件組合運輸及現場快速安裝。這種模塊化方法不僅明確了供貨范圍和責任，還減輕了業主的采購負擔，減少了現場施工量和場地占用，同時確保了施工工期和質量。我們提供從模塊化設計、預制方案到運輸和現場拼裝的全套方案，并與業主和設計方緊密合作確認。在模塊化供貨中，我們注重與現場施工的界面劃分，并在設計階段明確提出并解決可能存在爭議的問題，以確保項目的順利進行。

熔鋁爐、鋁桿線連鑄連軋設備 402     

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熔鋁爐和鋁桿線連鑄連軋設備是現代化鋁材加工企業的理想選擇，它以其高產量、靈活性和高效能滿足了市場對高品質鋁桿的需求。

鋁錠生產線 450     

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鋁錠生產線是一套專為鋁合金錠生產設計的高效設備，具備按訂單定制的耐熱鑄鐵模具，額定生產效率為5噸/小時，最大可達8噸/小時（基于7kg/條的設計錠重）。生產線采用水冷模具，配備蓄水池收集冷卻水，供水壓力為0.25MPa，用量為64m3/h。全自動機械雙錘脫模和澆輪澆注方式，以及4kW驅動電機和變頻調速系統，確保了生產的連續性和穩定性。整個生產線建立在堅固的全焊接鋼結構機架上，保證了設備的耐用性和可靠性。