箱式工業(yè)電爐適用于電力、煤炭、造紙、石化、水泥、農牧、醫藥科研、教學(xué)等行業(yè)和部門(mén)。
臺車(chē)式工業(yè)電爐的臺車(chē)上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周?chē)斐杉訜嵩p壞,因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用,需要經(jīng)常吹掃臺車(chē)爐底板下方的氧化皮,一般每月吹掃一次,吹掃時(shí)將爐底板吊起,用壓縮空氣將電阻絲槽內的 氧化皮屑吹掃干凈,注意防止氧化皮卡在爐絲內引起短路。同時(shí)要經(jīng)常檢查溫報警器和測溫系統是否正常。
井式工業(yè)電爐的結構:爐身是圓筒形的深井,工件由專(zhuān)用吊車(chē)垂直裝入爐內加熱。常備成為井式電阻爐。井式工業(yè)電爐一般安置在車(chē)間地平面以下,也有安置在地平面以上的,或地平面之上之下各一半的。井式工業(yè)電爐爐有:強迫對流 井式爐,自然對流井式爐,井式氣體滲碳爐等。
連續作業(yè)式熱處理生產(chǎn)線(xiàn),是連續式自動(dòng)控制的熱處理爐。
鍛造加熱爐采用全纖維爐襯、全密封爐體、各介質(zhì)壓力自控、爐壓自控,高溫高速自控燒嘴。計算機+智能溫控儀表+手控三級控溫方式,能耗低,穩定性高。
蓄熱式室式加熱爐的主要結構組成分為以下幾個(gè)部分:1.1爐體鋼結構框架,承載整個(gè)爐體耐火爐襯的外部框架,同時(shí)作為燒嘴的支撐。1.2爐襯耐火材料,包括耐火工作層和保溫層以及爐門(mén)部位的耐火材料。1.3爐門(mén)及升降機構。1.4蓄熱式燃燒及控制系統,燃燒系統包括:蓄熱式燒嘴,蓄熱箱體,燃燒控制閥件,執行機構;控制系統包括:各類(lèi)儀器儀表,檢測監視元件,自動(dòng)控制單元等。1.5空煙氣、天然氣、壓縮空氣管道系統,屬于燃燒系統的一部分,是輸送燃燒及空氣、煙氣介質(zhì)的通道;
本套淬火機組為我公司專(zhuān)利產(chǎn)品,專(zhuān)利號:ZL201020172763.1,本爐參照API6A標準設計研發(fā),在長(cháng)達3年的制作與用戶(hù)使用中,不斷聽(tīng)取用戶(hù)意見(jiàn),并積級改進(jìn),現各項性能指標已經(jīng)達到用戶(hù)的要求,用戶(hù)對本套機組非常滿(mǎn)意,并給予了高度的評價(jià)。
該快速淬火爐是周期式高溫作業(yè)爐,主要供一般中小型鍛件、鑄件等在額定溫度下加熱,并用鏟車(chē)操作工件下水(油)快速淬火熱處理。淬火轉移時(shí)間:≤45秒.
臺車(chē)式淬火爐系周期作業(yè)式電阻爐、主要供模具鋼、五金模具、鑄造件、鍛打件等金屬的淬火、退火、正火處理也可作為燒結爐使用。用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時(shí)效以及各種機械零件熱處理之用。
坩堝熔化燃氣爐是我公司主營(yíng)產(chǎn)品產(chǎn)品之一。是當前先進(jìn)的鋁合金固熔爐生產(chǎn)線(xiàn),主要供鋁合金鑄件、鋁型材、鋁合金板材、鋁合金網(wǎng)絡(luò )板、活塞等快速自動(dòng)固熔熱處理。采用微電腦程序高精度控溫。同時(shí)可根據各類(lèi)型用戶(hù)指定的技術(shù)要求,設計制造鋁合金固熔爐生產(chǎn)線(xiàn)。
用途:供鋁熔化、保溫用。亦可供低熔點(diǎn)的有色金屬及合金如鋁、鋅、錫、鉛、鎘及巴氏合金等熔化或熔煉用。
井式氮化爐為圓形結構。爐體采用耐火磚砌成,減少熱量損失,節約能源。井式氮化爐采用耐熱鋼風(fēng)扇,乃高溫、壽命長(cháng)。井式氮化爐采用電加熱方式,加熱室溫度、氨分解率等熱處理參數均有高精密儀表及傳感器動(dòng)態(tài)控制,精度高,參數穩定。豐東熱處理的井式氮化爐采用電螺桿式升降機結構,采用水冷套及硅橡膠密封裝置,確保爐內氣體不外泄。該氮化爐采用分區加熱的設計方式,將爐體分為上下兩個(gè)區,進(jìn)行加熱。井式氮化爐通過(guò)介質(zhì)流量控制系統及爐壓檢測裝置控制;爐內氣氛及壓力,保證工藝參數。
滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風(fēng)機、馬弗罐、加熱元件及電控系統等組成。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由0.6g/cm3高強度輕質(zhì)節能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節能型復合結構。爐蓋升降機構由電機、齒輪泵等部件組成,當開(kāi)啟爐蓋時(shí),只需按下控制箱上的按鈕,爐蓋即以30一70毫米/秒的速度上升。在升降軸上裝設有兩個(gè)行程開(kāi)關(guān),當爐蓋上升時(shí),下部行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷滲碳爐控制柜主回路電源,使加熱元件斷電停止工作,上部行程開(kāi)關(guān)則限制升降軸升起的高度,以防升降軸升起過(guò)高而脫出。
臺車(chē)式回火爐是主要供一般大、中型金屬或合金機件在額定溫度下熱處理之用的回火爐。
網(wǎng)帶回火爐適用于鏈條、行業(yè)標準件自行車(chē)零件工具等零件的回火處理。網(wǎng)帶回火爐配有強力風(fēng)扇,以強制空氣循流,達到每個(gè)工件溫度一致。直棒式加熱元件便于維修及更換。網(wǎng)帶運行平穩,無(wú)級調速。
箱式回火爐是標準型周期作業(yè)箱式爐,爐頂安裝有熱風(fēng)內循環(huán)風(fēng)機,主要供合金鋼制品、各種金屬機件回火熱處理,以及鋁合金、銅材固熔、退火、時(shí)效等輕合金熱處理。
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