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該技術(shù)由榆林中科潔凈能源創(chuàng )新研究院攜手中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所、陜西中環(huán)碳能科技有限公司，歷經(jīng)三年艱苦攻關(guān)研發(fā)而成。它首次實(shí)現了鎂冶煉全流程氮氧化物（NOx）的超低排放，年減排量高達1萬(wàn)噸，且脫硝成本控制在每噸鎂80 - 90元，為全球鎂產(chǎn)業(yè)的綠色轉型貢獻了“中國智慧”與“中國方案”。
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TUM研究團隊獨辟蹊徑，以鋰銻化合物（Li?Sb）作為基礎框架，并將部分鋰原子替換為鈧金屬（Sc）。通過(guò)這種巧妙的原子替換操作，在晶體結構中人為地制造出了“空位通道”。得益于這種原子級的結構調控，鋰離子能夠在三維貫通的空位網(wǎng)絡(luò )中自由穿梭，極大地降低了離子遷移的阻力，從而顯著(zhù)提升了傳導速率。
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據測算，若全面推廣這一工藝，氫燃料電池系統的全生命周期成本可下降30%，同時(shí)能減少90%的PFAS環(huán)境泄漏風(fēng)險。雙方已啟動(dòng)試點(diǎn)項目，計劃在2026年前建成首條千噸級回收產(chǎn)線(xiàn)，目標覆蓋歐洲50%的退役燃料電池處理需求。
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為進(jìn)一步優(yōu)化工藝，項目組廣泛收集信息、深入研究，最終與中國恩菲工程技術(shù)有限公司達成合作。借助其LTE低溫熱法濃縮工藝的專(zhuān)利技術(shù)，開(kāi)展高鹽廢水低溫蒸發(fā)濃縮段試驗。試驗成果令人矚目，目標產(chǎn)水率高達90%，產(chǎn)水電導均值僅為66.18μs/cm，產(chǎn)出的水可直接回用于循環(huán)水補充等環(huán)節。
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中國科學(xué)院海西研究院廈門(mén)稀土材料研究中心成功開(kāi)發(fā)新型稀土鉭酸鹽選擇性發(fā)射體材料，顯著(zhù)提升同位素熱光伏系統的能量轉換效率。
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中國科學(xué)院廈門(mén)稀土材料研究中心成功開(kāi)發(fā)出新型高熵鉬酸鹽陶瓷納米纖維，該材料在高溫隔熱和紅外管理領(lǐng)域展現出卓越性能。
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中國科學(xué)院金屬研究所馬宗義、肖伯律研究員團隊在增材制造超高強鋁合金研究中取得重要成果。他們針對傳統鋁合金在高溫下性能不足的問(wèn)題，采用激光粉末床熔化（LPBF）技術(shù)，設計并制備了Al-Fe-V-Si-Sc合金。通過(guò)優(yōu)化工藝參數，成功制備出無(wú)裂紋、高致密的樣品。該合金在室溫下展現出超高強度，抗拉強度達865 MPa，屈服強度為649 MPa；在20°C至400°C的溫度范圍內，具有優(yōu)異的高溫強度和熱穩定性。
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中國科大和中科院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院的多個(gè)團隊合作，研發(fā)出一種名為統一離子電子傳感裝置（UIS）的“內置傳感器”，用于鋰電池內部監測。它利用鋰電池本身的材料，解決了傳統傳感器在電池內部環(huán)境中的穩定性問(wèn)題，具有超長(cháng)待機、精準捕捉壓力變化和智能補償環(huán)境干擾三大優(yōu)勢，可應用于快充安全預警、全周期健康監測等場(chǎng)景，未來(lái)有望讓電池更安全、能源更智能，推動(dòng)鋰電池從“被動(dòng)使用”走向“主動(dòng)感知”。
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昆明鼎邦科技研發(fā)的新型無(wú)氧鑄錠設備實(shí)現技術(shù)突破，該設備可有效防止金屬氧化，提升鑄錠質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
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隨著(zhù)新能源汽車(chē)和新型應用場(chǎng)景對動(dòng)力電池要求的提升，鋰電池技術(shù)快速迭代。畢克化學(xué)針對隔膜、PVDF、導電碳材料、硅負極材料、集流體及固態(tài)電解質(zhì)等開(kāi)發(fā)專(zhuān)用潤濕分散劑，助力電池技術(shù)升級。其BYK-ET系列助劑產(chǎn)品涵蓋隔膜涂敷漿料、電極及導電漿料制備等關(guān)鍵環(huán)節。公司還開(kāi)發(fā)新一代產(chǎn)品，提升分散效果和材料適用性，為新能源領(lǐng)域提供高附加值解決方案，推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。
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攀枝花擁有豐富的釩鈦磁鐵礦資源，但這類(lèi)高鈦型釩鈦磁鐵礦在傳統冶煉過(guò)程中面臨諸多難題。由于資源特性，高鈦型燒結礦存在轉鼓強度低、返礦量大、工序能耗高等問(wèn)題，嚴重制約了高爐技術(shù)經(jīng)濟指標的提升。
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江西銅業(yè)集團在廢石資源化利用領(lǐng)域取得重要突破，其研發(fā)的光電分選技術(shù)成功實(shí)現銅金屬高效回收，為礦山綠色發(fā)展提供新方案。
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中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)蘇州高等研究院潘挺睿教授、常煜研究員團隊開(kāi)發(fā)出一種新型一體式離電傳感技術(shù)，用于鋰離子電池原位膨脹力監測。該技術(shù)利用電池自身電解液和材料構建傳感界面，無(wú)需額外封裝，可實(shí)現高精度壓力監測，解決傳統傳感器尺寸大、力學(xué)性能脆弱及在腐蝕性環(huán)境中穩定性不足的問(wèn)題。實(shí)驗表明，該技術(shù)可穩定工作超1個(gè)月，捕捉鋰枝晶沉積及SEI膜生長(cháng)導致的壓力變化，為智能電池設計開(kāi)辟新路徑，尤其適用于車(chē)載電池管理系統。
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西北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院馬越教授課題組在鋰金屬負極集流體界面層開(kāi)發(fā)研究方面取得重要進(jìn)展。課題組針對少鋰金屬電池（LLMB）模型，創(chuàng )新性地提出了一種梯度親鋰、離子補償的層疊界面設計方案。
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西安稀有金屬材料研究院開(kāi)發(fā)出創(chuàng )新性鎳鎢中間合金制備工藝，通過(guò)優(yōu)化粉末冶金流程，顯著(zhù)提升合金性能并降低生產(chǎn)成本，為高溫合金領(lǐng)域提供新選擇。
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西安稀有金屬材料研究院在陶瓷材料領(lǐng)域取得新進(jìn)展，開(kāi)發(fā)出高質(zhì)量氮化硅粉體制備工藝，有望推動(dòng)高端陶瓷材料應用發(fā)展。
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2025年4月，南瑞繼保牽頭編制《新能源制氫一體化控制技術(shù)導則》初稿討論會(huì )，并參與中國電建集團“核心技術(shù)攻關(guān)”項目，聚焦電氫耦合系統調控關(guān)鍵技術(shù)。南瑞繼保依托多領(lǐng)域專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢，構建新能源制氫控制技術(shù)體系，提出以構網(wǎng)技術(shù)和電氫協(xié)同控制為核心的解決方案，涵蓋多學(xué)科融合、暫態(tài)穩定、陣列協(xié)同和穩態(tài)優(yōu)化技術(shù)。公司實(shí)施多個(gè)行業(yè)示范工程，積累豐富經(jīng)驗，助力新能源制氫邁向高質(zhì)量發(fā)展，為國家綠色低碳轉型注入強勁動(dòng)能。
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德興銅礦的廢石光電分選項目現場(chǎng)，一幅充滿(mǎn)科技感的畫(huà)面正徐徐展開(kāi)。不同規格的廢石通過(guò)皮帶輸送系統，源源不斷地被送入光電分選選銅系統。伴隨著(zhù)“噗噗”的氣流聲，高壓氣閥如同精準的彈弓，將含銅礦石準確地吹送到精礦堆，從而實(shí)現了含銅礦石與廢石的精準分離。
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今年一季度，西部礦業(yè)湘和有色傳來(lái)捷報，通過(guò)自產(chǎn)氧化鋅成功替代鋅焙砂，替代量累計達4836噸，實(shí)現了100%的替代率。這一成果不僅使浸出工序與中和除鐵工序穩定運行，更保障了鉛、鋅冶煉單位含鋅物料的內部循環(huán)利用，標志著(zhù)湘和有色在環(huán)保與高效生產(chǎn)領(lǐng)域邁出了堅實(shí)的一步。 ?
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青島鼎信通訊股份有限公司在儲能領(lǐng)域取得重大突破，其自研鋅鐵液流儲能關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現了低成本、本質(zhì)安全的長(cháng)時(shí)儲能解決方案。該技術(shù)具有循環(huán)壽命長(cháng)、安全性高、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，適用于多場(chǎng)景儲能需求。鼎信通訊的儲能產(chǎn)品已在分布式光伏等領(lǐng)域取得顯著(zhù)成效，提升了能源利用率和經(jīng)濟效益。公司將繼續加大研發(fā)投入，推動(dòng)儲能技術(shù)創(chuàng )新，并加強與各方合作，助力構建清潔、低碳、高效的能源體系。
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鈉離子電池技術(shù)憑借資源豐富、成本低廉、安全性高和溫度適應性強等優(yōu)勢，正加速崛起。2024年，大容量鈉離子電池儲能系統入選國家能源局十大科技創(chuàng )新成果，展現了其在儲能領(lǐng)域的巨大潛力。該技術(shù)不僅在大唐湖北100兆瓦/200兆瓦時(shí)儲能電站實(shí)現商業(yè)化應用，還在“鋰鈉協(xié)同”模式下展現出優(yōu)勢。新材料和人工智能的引入進(jìn)一步推動(dòng)了鈉離子電池的研發(fā)，固態(tài)化成為未來(lái)發(fā)展方向。鈉離子電池的發(fā)展將為實(shí)現“雙碳”目標、保障能源安全提供重要支撐。
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通威的張一峰博士揭開(kāi)了其鈣鈦礦疊層電池技術(shù)的神秘面紗，宣布了一項具有里程碑意義的成果：該技術(shù)路線(xiàn)下的疊層電池效率已創(chuàng )下歷史新高，小面積疊層電池研發(fā)效率達到34.17%，而210半片全尺寸疊層電池效率更是達到了26.62%。 ?
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在持續的24次爆破作業(yè)優(yōu)化過(guò)程中，項目部成功將炸藥單耗從最初的0.45公斤/噸降低至0.35公斤/噸，實(shí)現了技術(shù)指標與經(jīng)濟指標的雙提升。實(shí)測數據顯示，整個(gè)采場(chǎng)設計深孔孔深達19087.3米，計劃崩礦量133731.2噸，且爆破質(zhì)量良好，礦石的貧化率和損失率均優(yōu)于預期。
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“汽車(chē)輕量化用高強韌抗疲勞鋁合金制備關(guān)鍵技術(shù)及應用”項目不僅技術(shù)難度高、創(chuàng )新性強，更擁有多項自主知識產(chǎn)權，成功注冊了兩個(gè)自主合金牌號（6D10和356Y.1）。其技術(shù)成果已廣泛應用于全鋁車(chē)身框架結構、底盤(pán)車(chē)架、前后縱梁等汽車(chē)關(guān)鍵零部件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中。
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揚州大學(xué)物理科學(xué)與技術(shù)學(xué)院團隊提出液態(tài)儲氫新方案，利用原子團簇促進(jìn)甲酸儲氫，研發(fā)出高穩定、高轉化率設備，與企業(yè)合作推動(dòng)氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
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近日，蘭石裝備自主研發(fā)的90MPa離子液氫氣壓縮機設計工作圓滿(mǎn)完成，填補了國內超高壓離子液增壓技術(shù)的空白。作為蘭石集團氫能戰略的重要一環(huán)，該壓縮機是加氫站的核心設備，對氫能產(chǎn)業(yè)鏈降本增效意義重大。項目團隊依托公司高壓裝備技術(shù)積淀，聯(lián)合中國石油大學(xué)（華東）專(zhuān)家組，攻克多項技術(shù)難題，將離子液壓縮技術(shù)從45MPa提升至90MPa，解決了我國在該領(lǐng)域長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口的痛點(diǎn)，為氫能大規模商業(yè)化應用提供了技術(shù)支撐。
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在工藝方面，技術(shù)團隊通過(guò)雙路徑創(chuàng )新實(shí)現了工藝的重大躍遷。他們聯(lián)合上游企業(yè)優(yōu)化了鈦粉制備工藝，采用氫破法結合氫化脫氫破碎預處理技術(shù)，在降低能耗的同時(shí)，將粉末收得率提升至行業(yè)領(lǐng)先水平。
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工業(yè)和信息化部正式對外公布了《2024年未來(lái)產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新發(fā)展優(yōu)秀典型案例》名單，其中，上海氫楓能源技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“氫楓能源”）憑借其自主研發(fā)的“大容量高密度鎂基固態(tài)凈化儲運氫技術(shù)”脫穎而出，成功入選未來(lái)能源領(lǐng)域的“標志性產(chǎn)品”名單。
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長(cháng)沙礦山院科研團隊針對黃沙坪多金屬礦礦物表面藥劑殘留、硫化鈉吸附抑制等核心問(wèn)題，創(chuàng )造性構建了“三步療法”技術(shù)體系。第一步，通過(guò)物理濃縮技術(shù)降低礦物表面殘留的藥劑含量；第二步，利用酸洗技術(shù)精準消除硫化鈉在鉍礦物表面的吸附；第三步，運用高效浮選藥劑實(shí)現鉍礦物的靶向富集。
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歐姆龍器件與模塊解決方案事業(yè)在電子元器件領(lǐng)域深耕多年，憑借深厚技術(shù)積淀，融合數智化與低碳化創(chuàng )新，構建了從基礎元器件到系統級解決方案的完整技術(shù)矩陣。其產(chǎn)品廣泛應用于新能源汽車(chē)、綠色能源、工廠(chǎng)自動(dòng)化、智能家居等多個(gè)領(lǐng)域，助力新能源汽車(chē)核心部件性能提升，推動(dòng)“光儲充”一體化發(fā)展，賦能智能制造與智慧生活。歐姆龍展示了高性能繼電器等新品，以技術(shù)實(shí)力推動(dòng)綠色低碳新生態(tài)發(fā)展，擘畫(huà)綠色智造未來(lái)。
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