粉碎機用除塵裝置的制作方法

1.本實(shí)用涉及粉碎機領(lǐng)域，尤其是涉及粉碎機用除塵裝置。 背景技術(shù)： 2.粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末作為原料制造各類(lèi)金屬材料、復合材料的工藝技術(shù)，由于粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，它已成為解決新材料問(wèn)題的鑰匙，在新材料的發(fā)展中起著(zhù)舉足輕重的作用。 3.金屬粉末在制作時(shí)都是采用粉碎機將金屬粉碎，由于金屬粉末在粉碎的過(guò)程中會(huì )沾上灰塵，如果不將這些灰塵除去則會(huì )使得粉末品質(zhì)大打折扣。但是現有的粉碎機用除塵裝置的除塵效果較差，無(wú)法徹底將金屬粉末中的灰塵除去，且除塵效率低下。 技術(shù)實(shí)現要素： 4.本技術(shù)的目的是為了解決現有技術(shù)中粉碎機用除塵裝置的除塵效果較差，且除塵效率低下的問(wèn)題，而提出的粉碎機用除塵裝置。 5.為了實(shí)現上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案： 6.粉碎機用除塵裝置，包括殼體、第一電機和粉碎刀，所述粉碎刀呈橫向轉動(dòng)設置于殼體的內部，所述第一電機固定設置于殼體的側壁上，且第一電機的輸出端與粉碎刀的旋轉軸固定連接，所述殼體的內部且位于粉碎刀的下方固定設有過(guò)濾網(wǎng)，所述殼體的側壁固定設有抽風(fēng)機，所述抽風(fēng)機的輸出端固定設有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器的下端通過(guò)除塵管與殼體的側壁連通設置，所述殼體的內部且位于過(guò)濾網(wǎng)的下方設有提升機構； 7.所述提升機構包括第二電機、輸送筒和螺旋輸送葉，所述輸送筒呈豎直位于殼體的內部，且輸送筒的兩側均通過(guò)固定桿與殼體的內側壁固定連接，所述螺旋輸送葉位于輸送筒的內部，且螺旋輸送葉的上端延伸至輸送筒的外部，所述第二電機固定設置于殼體的側壁上，且第二電機的輸出端固定設有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的末端延伸至殼體的內部并固定設有第一錐齒輪，所述螺旋輸送葉的上端固定設有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪嚙合設置，所述輸送筒的筒壁上側連通設置有排料管。 8.優(yōu)選的，所述過(guò)濾器包括箱體和濾板，所述箱體的側壁開(kāi)設有插槽，所述濾板通過(guò)插槽插入在箱體的內部，所述濾板的表面開(kāi)設有多個(gè)均勻分布的濾孔，所述濾板的側壁固定設有安裝板，所述箱體的側壁對稱(chēng)固定設有兩個(gè)螺桿，所述安裝板的側面開(kāi)設有用于螺桿穿過(guò)的安裝孔，所述螺桿的桿壁螺紋設有螺環(huán)。 9.優(yōu)選的，所述濾孔的內部固定設有多個(gè)朝下傾斜設置的擾流塊。 10.優(yōu)選的，所述濾板采用磁鐵板，所述擾流塊采用磁鐵塊。 11.優(yōu)選的，所述輸送筒的筒壁上側固定設有軸承座，所述傳動(dòng)軸轉動(dòng)設置于軸承座的內部。 12.優(yōu)選的，所述排料管呈