制備亞微米超細分體的納米蒸汽動(dòng)能磨設備的制作方法

本實(shí)用新型屬于氣流磨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種制備亞微米超細分體的納米蒸汽動(dòng)能磨設備。 背景技術(shù)： 蒸汽動(dòng)能磨是流粉碎機與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機組成一整套粉碎系統。壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥后，通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速?lài)娚淙敕鬯榍?，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機抽力作用下隨上升氣流運動(dòng)至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過(guò)分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎； 傳統裝置存在以下不足：蒸汽動(dòng)能磨在使用時(shí)，排出的廢氣帶有大量的余熱熱量，直接排放不僅導致作業(yè)環(huán)境溫度升高，造成環(huán)境污染，且熱量損耗較大，增加蒸汽動(dòng)能磨使用的能耗和成本，實(shí)用性較差。 技術(shù)實(shí)現要素： 本實(shí)用新型的目的在于：為了解決上述提出蒸汽動(dòng)能磨在使用時(shí)，排出的廢氣帶有大量的余熱熱量，直接排放不僅導致作業(yè)環(huán)境溫度升高，造成環(huán)境污染，且熱量損耗較大，增加蒸汽動(dòng)能磨使用的能耗和成本的問(wèn)題，提供一種制備亞微米超細分體的納米蒸汽動(dòng)能磨設備。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：一種制備亞微米超細分體的納米蒸汽動(dòng)能磨設備，包括蒸汽磨腔體和回收系統，所述蒸汽磨腔體一側的上端設有進(jìn)料口，所述蒸汽磨腔體的頂部固定安裝有氣流分級腔體，所述氣流分級腔體與蒸汽磨腔體之間連通設置，所述蒸汽磨腔體的底部設有蒸汽進(jìn)口，所述蒸汽進(jìn)口通過(guò)蒸汽進(jìn)入管路與蒸汽機組的輸出端連接，所述氣流分級腔體的頂部設有蒸汽出口，所述氣流分級腔體的蒸汽出口通過(guò)過(guò)熱蒸汽管路與高溫袋式收集器的輸入端連接，所述高溫袋式收集器的輸出端通過(guò)排氣管路與高壓引風(fēng)機的輸入端連接，所述排氣管路上安裝有回收系統，所述回收系統與蒸汽機組的輸入端連接。 在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述回收系統包括蒸汽回流管路和過(guò)濾器，所述高壓引風(fēng)機的輸出端通過(guò)蒸汽回流管路與蒸汽機組的輸入端連接，所述高溫袋式收集器和高壓引風(fēng)機之間的排氣管路上安裝有過(guò)濾器，所述回收系統上設置有配風(fēng)組件。 在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述配風(fēng)組件包括第一配風(fēng)閥和第二配風(fēng)閥，所述蒸汽回流管路上設有第一配風(fēng)閥，所述過(guò)濾器的一側設有第二配風(fēng)閥。 在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述過(guò)濾器的內部固定安裝有至少兩層的過(guò)濾網(wǎng)板。 在一優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述蒸汽進(jìn)入管路、氣流分級腔體、過(guò)熱蒸汽管路、高溫袋式收集器、排氣管路、蒸汽回流管路