豎井掘進(jìn)機及豎井施工方法與流程

1.本發(fā)明涉及隧道施工技術(shù)領(lǐng)域，進(jìn)一步的，涉及一種豎井掘進(jìn)機及豎井施工方法，尤其涉及一種可回退式豎井掘進(jìn)機及施工方法。 背景技術(shù)： 2.在沿海、沿江地區有大量火力發(fā)電廠(chǎng)、核電站及石油化工廠(chǎng)等，需要大量的取排水隧道提供冷卻水并排放污水，因此，需要在每條海底隧道上設置多個(gè)取排水豎井用于接入海水。 3.目前，深海取排水豎井施工主要的難點(diǎn)在于： 4.一、豎井密封防水，要求施工過(guò)程中各個(gè)豎井不存在滲漏的情況，通常采用筑島圍堰法等方法用以防水或者隔水，在圍護結構內施工豎井，該施工方法受海上環(huán)境影響大、費用高及工期長(cháng)； 5.二、深埋硬質(zhì)地層，豎井主隧洞埋深通常在海床面以下20m，地質(zhì)環(huán)境復雜(頻遇硬質(zhì)或軟硬不均地層)，通常采用旋挖鉆超前破碎的施工方法，該施工方法同樣存在受海上環(huán)境影響大、費用高及工期長(cháng)的問(wèn)題； 6.三、多井連續施工，為提高多井施作效率，通常投入多臺設備同步施工，設備費用較高。 7.針對相關(guān)技術(shù)中水下豎井施作效率低、設備密封效果不佳的問(wèn)題，目前尚未給出有效的解決方案。 8.由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗與實(shí)踐，提出一種豎井掘進(jìn)機及豎井施工方法，以克服現有技術(shù)的缺陷。 技術(shù)實(shí)現要素： 9.本發(fā)明的目的在于提供一種豎井掘進(jìn)機及豎井施工方法，利用封頭可解決掘進(jìn)設備的密封防水問(wèn)題，為豎井水下施工提供了參考。 10.本發(fā)明的另一目的在于提供一種豎井掘進(jìn)機及豎井施工方法，可實(shí)現掘進(jìn)設備向井內的回退，避免了掘進(jìn)設備單次施作多個(gè)豎井時(shí)的長(cháng)距離周轉問(wèn)題，整體提高了多井施工效率。 11.本發(fā)明的目的可采用下列方案來(lái)實(shí)現： 12.本發(fā)明提供了一種豎井掘進(jìn)機，所述豎井掘進(jìn)機包括上盾體和下盾體，所述上盾體包括： 13.外殼，所述外殼呈豎向設置且頂部和底部分別開(kāi)口的筒狀結構，所述外殼的底部與所述下盾體的頂部連接； 14.折疊刀盤(pán)，所述折疊刀盤(pán)能上下移動(dòng)地設置于所述外殼的頂部開(kāi)口處； 15.封頭，所述封頭可打開(kāi)、可閉合地設置于所述外殼的頂部開(kāi)口處； 16.所述封頭處于打開(kāi)狀態(tài)，所述折疊刀盤(pán)由所述外殼的頂部開(kāi)口向上移動(dòng)并伸出至 所述外殼的上方，所述折疊刀盤(pán)展開(kāi)，以通過(guò)所述折疊刀盤(pán)向上開(kāi)挖地層；所述折疊刀盤(pán)能向下移動(dòng)并在折疊后退回至所述外殼的內部，所述封頭處于閉合狀態(tài)，以使所述封頭密封罩設于所述外殼的頂部開(kāi)口處。 17.在本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式中，所述