江蘇有色金屬設備

軸類數控淬火機床 341     

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軸類數控淬火機床是冶金及機械加工領域中不可或缺的高效熱處理設備，專門用于提高軸類（如花鍵軸、驅動軸、齒輪軸等）和盤類（如車輪、齒輪、鏈輪等）零部件的硬度和耐磨性。該設備能夠實現連續掃描淬火、同時淬火、分段連續掃描淬火和分段同時淬火等多種工藝，支持噴水淬火和浸液淬火，淬火硬度均勻（HRC45-52），淬硬層適中（1.5-4mm），變形量?。ㄐ∮?.06mm）。其數控系統可根據不同工件材質和工藝要求靈活調節功率和頻率，加熱速度快（200-400mm/min），確保淬火效果的一致性和穩定性。

中頻淬火成套設備 327     

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160kW中頻淬火成套設備是冶金及機械加工領域中高效、精準的熱處理解決方案，廣泛應用于軸類（如花鍵軸、驅動軸、齒輪軸等）、盤類（如車輪、齒輪、鏈輪等）的淬火及熱處理工藝。該設備配套數控淬火機床，能夠實現連續掃描淬火、同時淬火、分段連續掃描淬火和分段同時淬火等多種工藝，支持噴水淬火和浸液淬火。其加熱速度快、淬火硬度均勻（HRC45-52），淬硬層適中（1.5-4mm），變形量?。ㄐ∮?.06mm），加熱速度可達200-400mm/min。

機床導軌淬火專用設備 366     

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機床導軌淬火專用設備是冶金及機械加工領域中不可或缺的高效熱處理設備，專門用于提高機床導軌的硬度和耐磨性，確保機床的穩定運行。該設備適用于V型導軌、槽型導軌等各種類型導軌面的淬火，以及機床主軸、齒輪、床身表面和加工中心工作臺的淬火處理。其淬火硬度可達HRC45-52，硬度均勻，淬硬層深度適中（1.5-4mm），淬火變形量極?。ㄐ∮?.06mm），加熱速度快（200-400mm/min）。設備的感應器設計精細，可根據導軌寬度選擇單邊或雙邊淬火方式，同時可根據淬火工藝要求靈活調節設備功率和工作頻率。

全固態感應加熱設備 335     

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DPGP-120全固態感應加熱設備憑借其高效節能、加熱均勻、操作簡便等優勢，在冶金領域展現出極高的應用價值，是現代冶金加工中不可或缺的重要設備。

電阻保溫爐 461     

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電阻保溫爐是一種高效的熔煉設備，主要用于保持金屬液的溫度，確保其在澆鑄或進一步加工前保持良好的流動性和均勻性。該設備通過電熱元件將電能轉化為熱能，為金屬液提供穩定的保溫環境。電阻保溫爐廣泛應用于金屬鑄造、機械制造和材料加工等領域。

熔化保溫爐 524     

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熔化保溫爐是一種多功能的熔煉設備，主要用于熔化金屬材料并保持其溫度，以滿足鑄造、金屬加工和材料制備等工藝的需求。該設備通常配備高效的加熱系統和保溫裝置，能夠快速將金屬熔化并保持在所需的溫度范圍內，確保金屬液的流動性和純凈度。

步進式無料筐連續熱處理爐 558     

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步進式無料筐連續熱處理爐是一種高效、自動化程度高的熱處理設備，主要用于金屬零件的加熱、淬火、回火等工藝。該設備通過步進式輸送系統實現零件的連續輸送，無需使用料筐，從而提高了生產效率并降低了生產成本。其自動化程度高，能夠實現連續生產，特別適合大規模生產環境。

旋壓毛坯預熱爐 441     

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旋壓毛坯預熱爐是一種熱處理設備，主要用于在旋壓成型工藝前對金屬毛坯進行預熱處理，以提高毛坯的塑性，減少旋壓過程中的變形阻力，確保旋壓成型的質量和效率。

模具預熱爐 421     

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模具預熱爐是一種用于將模具加熱至一定溫度的設備，以確保模具在使用前達到最佳工作狀態。預熱可以減少模具在生產過程中的熱應力，延長模具壽命，同時提高生產效率和產品質量。該設備通常采用電加熱或燃氣加熱方式，配備先進的溫度控制系統，能夠精確控制預熱溫度和時間。

電阻爐及除氣機 442     

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電阻爐及除氣機是一種集成化設備，結合了電阻爐的高效熔煉功能和除氣機的精煉功能。電阻爐通過電熱元件將電能轉化為熱能，快速熔化金屬原料；除氣機則通過氣體凈化技術去除金屬液中的氣體雜質，提高金屬液的純凈度和鑄件質量。這種設備廣泛應用于鋁合金、鎂合金等輕金屬的熔煉和精煉，適用于汽車、航空航天、機械制造等行業。

中轉包加熱器 495     

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中轉包加熱器通常采用燃氣或電能作為加熱源。以燃氣加熱為例，其工作原理是通過燃燒天然氣或液化石油氣，利用火焰的熱量直接或間接對中轉包內襯進行加熱。加熱過程中，通過調節燃氣和助燃空氣的壓力，以及控制燃燒時間，實現對中轉包內襯的均勻加熱。

重力鑄造機 510     

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重力鑄造機是一種利用地球重力將液態金屬注入鑄型內進行成型的鑄造設備，廣泛應用于制造復雜形狀的鑄件。重力鑄造機的核心原理是利用液態金屬在重力作用下自然流入預先準備好的模具中，通過冷卻和凝固形成鑄件。

低壓鑄造機 516     

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低壓鑄造機通過低壓氣體將熔融金屬從熔爐中送入鑄型中，形成鑄件。其工作原理是利用低壓氣體（通常是氮氣或空氣）對熔融金屬進行壓鑄，確保金屬液在冷卻固化前完全填充模具，減少鑄造缺陷。這種工藝相比傳統高壓鑄造，能有效降低氣泡和夾雜物的產生，提高鑄件的密度和強度。

傾斜重力鑄造機 505     

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傾斜重力鑄造機是一種通過傾斜澆注方式實現金屬液澆鑄的設備。它利用重力和傾斜角度的結合，使金屬液平穩地流入模具中，減少湍流和氣孔的產生，從而提高鑄件的質量和表面光潔度。該設備適用于生產復雜形狀的鑄件，如汽車發動機零部件、機械零件等。

定量爐 422     

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定量爐是一種高效、精準的熔煉設備，主要用于金屬材料的熔化和定量澆鑄。它通過精確控制金屬液的溫度和流量，確保每次澆鑄的金屬液量一致，從而提高鑄件的質量和生產效率。定量爐廣泛應用于汽車、機械制造、航空航天等領域，尤其適合生產高精度、高質量的鑄件。

傾鑄機 407     

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傾鑄機是一種用于金屬鑄造的設備，通過傾轉澆注的方式將金屬液體倒入模具中，廣泛應用于生產汽車零部件、通訊器材部件、醫療器械、餐具等領域。

熱處理爐 518     

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熱處理爐是金屬加工和材料制造中不可或缺的設備，廣泛應用于汽車、機械制造、航空航天等領域，用于改善金屬材料的力學性能，如硬度、強度和韌性?，F代熱處理爐采用先進的加熱技術和溫度控制系統，能夠實現均勻加熱和快速冷卻，提高生產效率和產品質量。其特點包括高效燃燒器、高流速換熱器、節能氣氛系統等，以減少能源消耗和環境污染。

塔式熔化爐 433     

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塔式熔化爐是一種垂直結構的熔煉設備，因其獨特的塔式設計而得名。它通過多層爐膛結構實現高效的熱傳遞和燃料利用，能夠快速熔化金屬原料。該設備適用于多種金屬材料的熔煉，包括鋁、銅、鋅、鐵等，廣泛應用于鑄造、金屬加工和回收行業。

臺車式鍛造加熱爐 441     

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臺車式鍛造加熱爐是一種專門用于大型金屬工件加熱的工業爐設備，廣泛應用于鍛造、熱處理等領域。它能夠為大型高鉻、高錳鋼鑄件、軋輥、壓力容器、回轉支承、軸以及各種機械零件和模具材料提供高效的加熱處理，滿足不同工藝需求。

臺車式熱風循環爐 401     

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本系列熱風循環臺車式電阻爐是標準節能型周期作業電爐，爐頂設置熱風循環風機，主要用于高鉻鋼、模具鋼及其它特殊鋼的調質回火工序，也可用于高錳鋼鑄件、鋼球、破碎機錘頭、軋輥、鐵鉻耐磨材料的回火、時效以及其它各種機械零件熱處理之用。

臺車式壓力容器熱處理爐 408     

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臺車式壓力容器熱處理爐是國家標準節能型周期式作業爐，主要適用于鋼廠、特鋼、機械加工、化機、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環件、壓力容器、鋼構件、拉絲、環保設備、機械配套企業、裝載機、柴油機、軍工等行業的熱處理車間加熱用。

天然氣臺車爐 426     

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燃氣爐是節能型周期式作業爐，臺車采用防撞擊密封磚，爐門采用彈簧式壓緊機構，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

全纖維井式電阻爐 423     

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全纖維井式電阻爐是一種高效節能的熱處理設備，廣泛應用于金屬材料的淬火、退火、回火等熱處理工藝，特別適用于長軸類、桿狀和索具類工件的加熱處理。其結構設計注重節能與保溫性能，同時保證了設備的穩定性和耐用性。

高溫箱式爐 371     

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高溫箱式爐是非標節能型周期式作業爐，主要適用于大型工件，在機械手的配合下進行快速淬火，適用范圍如：鋼廠、特鋼、機械加工、化機、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環件、鋼構件、拉絲、環保設備、機械配套企業、裝載機、柴油機、軍工等行業的熱處理車間加熱用。

箱式爐 390     

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大型箱式爐是非標節能型周期式作業爐，主要適用于大型工件，在機械手的配合下進行快速淬火，適用范圍如：鋼廠、特鋼、機械加工、化機、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環件、鋼構件、拉絲、環保設備、機械配套企業、裝載機、柴油機、軍工等行業的熱處理車間加熱用。

臺車式燃氣爐 485     

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臺車式燃氣爐是標準節能型周期式作業爐。臺車采用防撞擊密封磚，爐門采用彈簧式壓緊機構，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

燃氣鑄件固熔處理爐 436     

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燃氣鑄件固熔處理爐是一種專門用于鑄件固溶處理的熱處理設備，廣泛應用于鋁合金、鎂合金等輕金屬鑄件的熱處理工藝。固溶處理是通過高溫加熱使合金中的溶質原子溶解到基體中，形成均勻的固溶體，隨后快速冷卻以獲得過飽和固溶體，從而顯著提高合金的強度和韌性。

燃油式臺車爐 401     

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燃油式臺車爐是一種以燃油為能源，采用臺車式結構的熱處理設備，廣泛應用于金屬材料的加熱、退火、淬火、正火等多種熱處理工藝。

光亮罩式爐 522     

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光亮罩式爐主要由加熱罩、冷卻罩、爐座、內罩、閥架、電控系統等部分組成。其工作原理是將需要退火的材料置于帶保護氣氛的內罩中，通過電加熱或燃氣、燃油方式對材料按規定工藝曲線進行升溫和降溫，從而達到光亮退火的目的。在退火過程中，材料整個工藝過程都置于保護氣氛中，確保工件表面光亮無氧化。

罩式淬火爐 473     

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罩式爐主要用于冷軋帶鋼、盤元、盤管、高合金渦流增壓機鑄件、排氣管、薄板、銅、鋁等有色金屬板、帶、合金零件、鏈條、焊絲、標準件、硅鋼片、工具、球化退火、機械等行業的退火處理。罩式淬火爐憑借其高效、節能、靈活、自動化程度高的特點，已成為現代工業中不可或缺的熱處理設備，尤其適用于對多種金屬材料和復雜工藝要求的場合。