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內刮刀動態(自清洗)過濾器是一種利用濾元直接攔截鋰電池漿料里的雜質，去除漿料中的體懸浮物、顆粒物等雜質,以通過過濾后提高鋰電池漿料的品質。過濾器運行時，液體從過濾器進口流入，自上向下流動，透過濾元表面流向出口;當濾元表面收集到一定量的雜質時，內部刮刀緊貼濾元表面轉動，刮除雜質，雜質隨下行液體聚集在收集室，當累積到一定量雜質時，自動排污閥打開收集室，將含高濃度雜質的液體排出，排出殘液可回收或排放。
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在電池漿料輸送過程中，電池漿料先經過過濾器，把電池漿料里的體懸浮物、顆粒物，等雜質過濾掉，然后經過U型除鐵小車過濾器時，受力度強磁棒的磁性作用，漿料中的鐵雜質被多級的力度強磁棒吸附在套管上，大大減少電池漿料中的鐵離子，保證了下道工序能有效控制鐵離子含量，提高電池漿料產品品質。推車式設計更有利于工廠清洗和放置。
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動力混合機裝有低速攪拌部件和高速分散部件,低速攪拌部件采用行星齒輪傳動,攪拌槳在公轉時也自轉,使物料上下及四周運動,從而在較短的時間內達到理想的混合效果。 高速分散部件與行星架一起公轉，同時高速自轉,使物料受到強烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸,客戶可根據需要選用.。二個雙框攪拌器在桶體同時公轉并自轉，可實現抽真空、加熱、冷卻、根據情況可實現轉速調節，配多個攪拌桶可一機多桶操作.匹配壓料機讓出料更方便。
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鋰電池負極材料高溫反應釜是電池負極材料生產中典型的主體反應設備，在鋰電池負極材料、樹脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥等化工產品生產中被廣泛應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而進行反應聚合。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。您可以提出您所需要的處理量、設備形式、規格要求或您需要加工的物料的性質，邦德仕的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。
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佛山恒源力機械設備有限公司的鋰電池負極包覆設備具備多項先進特性，旨在提升生產效率和質量。其特有的攪拌方式能夠顯著提高生產過程中的收成率，同時，自主研發的自動化生產系統有效減少了誤操作，進一步提升了生產效益。此外，經過多年的現場勘察和經驗積累，公司開發的安裝系統能夠有效防止堵塞，并顯著減少煙氣排放，符合環保要求。
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在設計過程中，充分考慮了攪拌器的轉速、攪拌的功率、分散線速度、懸浮等級、液體流型和桶內湍流強度的分布因素，其高速分散最高線速度可達23m/s以上，增強型的麻花框可處理任何高黏度的電池漿料。全新的攪拌方式--麻花框順時針公轉轉動，其自轉為逆時針，確保攪拌無死角無“爬坡”現象。在密封方面，三套機械密封加上軟、靜等密封確保真空度--理論上密封性增強了30%。PT100測溫傳感器直接接觸物料，測量更準確，反應速度更快，誤差僅在±0.5℃之間。
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鋰電池負極材料包覆設備的簡單介紹鋰電池負極材料包覆設備是鋰電池負極材料生產中典型的主體生產設備，在新能源材料產品生產中被廣泛應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行混合、攪拌，從而進行包覆、改性等工藝。
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人造石墨造粒包覆生產線的詳細信息鋰電池正極或負極材料的生產設備及工藝，生產設備由給料裝置、流化床混合裝置、氣固分離器、螺旋連續走料反應裝置預熱段、螺旋連續走料反應裝置反應段以及冷卻裝置組成;鋰電池正極或負極制備原料首先經給料裝置進入流化床混合裝置，充分混合后經過氣固分離器分離后依次進入螺旋連續走料反應裝置預熱段和螺旋連續走料反應裝置反應段，加熱反應生成鋰電池正極或負極材料，而后進入冷卻裝置進行冷卻后終從產物出口排出。
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黃銅棒水平連鑄生產線是一種現代化的金屬加工設備，采用水平連鑄技術將熔融的黃銅液連續澆鑄成棒材。該生產線具有高效、節能、環保的特點，能夠實現自動化生產，廣泛應用于建筑、機械制造、電子等行業對黃銅棒材的需求。
2025年09月12日 ~ 14日 
2025年08月22日 ~ 24日 
2025年08月18日 ~ 20日 
2025年08月15日 ~ 17日 
2025年08月10日 ~ 12日 
