南通勝威科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的鋁型材定制專(zhuān)機,品牌:勝威科技,型號:ZMC-1206,產(chǎn)地:江蘇·南通,廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)商。鋁型材定制專(zhuān)機參數:型號ZMC-1206備注;工作臺面積(長(cháng)×寬) ㎜1400×600;X、Y、Z行程㎜1200×600×400。
KJ-M600高溫馬弗爐采用鋁合金作為加熱元件。爐內最高溫度可達600℃。爐膛溫度曲線(xiàn)可由30個(gè)分段設置,并由518P型溫度控制器自動(dòng)運行,可編制各種升溫、恒溫、降溫程序,控溫精度高。該爐沒(méi)有爐門(mén),是專(zhuān)門(mén)為小部件熱處理而設計的高溫馬弗爐。
設備特點(diǎn):1. 當按下〝自動(dòng)啟動(dòng)″鈕時(shí),機械會(huì )自動(dòng)進(jìn)料.轉動(dòng)角度.壓料及自動(dòng)鋸切等功能,鋸切時(shí)鋸片由下往上,同時(shí)鋸切時(shí)請注意手須遠離壓料系統。2. 壓料壓力可調整,避免壓力過(guò)大材料變形。
DFHNC24L全自動(dòng)鋁型材鋸設備特點(diǎn):1.自動(dòng)送料,自動(dòng)定位,自動(dòng)噴油,自動(dòng)鋸切;2.鋸片水平式鋸切, 適合較寬、較大材料加工;3.采用伺服器馬達帶動(dòng)滾珠螺桿 (或高精密研磨齒排) 精確度高。
鋁合金扁錠切割生產(chǎn)線(xiàn):高精度、高效率、高穩定性、集成式模塊化設計易于維護、更大程度滿(mǎn)足用戶(hù)的真正需求。技術(shù)參數:機型名稱(chēng) Type鋁合金扁錠切割生產(chǎn)線(xiàn);操作控制Operation control Model觸摸屏數控控制;鋸切能力Capacity寬度:400mm 高度:750mm 長(cháng)度范圍:5000-10000mm。
鋁合金圓棒切割生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)參數:機型名稱(chēng) Type鋁合金圓棒切割生產(chǎn)線(xiàn);操作控制Operation control Model觸摸屏數控控制;鋸切能力Capacity直徑∮:80-220mm 長(cháng)度:6000-7500mm。
伺服型自動(dòng)送料切管機設備特點(diǎn):垂直滑道上下進(jìn)退刀,進(jìn)刀穩定刀具壽命長(cháng),鋸切精度高。歐式設計,多組齒輪轉動(dòng)適合重型切削,精度穩定。精心設計送料系統,不傷工件表面,送料精度高。
多軸多層模數控伺服控制,實(shí)現多個(gè)彎頭的三維立體高品質(zhì)彎曲,加工速度快,精度高,一致性好;多軸數控伺服軸實(shí)現多彎頭的三維立體管件(鋁、銅等)高速、高精度、高自動(dòng)化的連續自動(dòng)彎曲加工,快速、精準、穩定;設備具有運行監視、計時(shí)、計數、緊急停止功能;程序具有故障報警、故障提示、故障診斷功能,維修方便,并有斷電記憶,回彈補償等功能。
YMP-2型金相試樣研磨拋光機是一款用于金相試樣制備的設備,具備以下主要參數:磨拋盤(pán)和砂紙直徑均為230mm,轉速支持無(wú)極調速(100-1400r/min),也可選擇四檔固定速度(300、600、900、1400r/min)。設備采用220V直流無(wú)刷電機,功率為400W。外形尺寸為757×623×350mm,凈重57kg,適用于實(shí)驗室和工業(yè)環(huán)境中的金相試樣研磨與拋光操作。
YMPZ-2型自動(dòng)金相試樣磨拋機是一款用于金相試樣制備的設備,具備以下主要參數:磨拋盤(pán)和砂紙直徑均為230mm,轉速可無(wú)極調速(100-1000r/min),也可選擇四檔固定速度(250、500、750、1000r/min)。磨頭轉速為20-120r/min,氣缸壓力可調(建議0.2-0.3MPa)。主機采用220V直流無(wú)刷電機,功率400W,磨頭電機為100W直流無(wú)刷減速電機。外形尺寸為757×623×645mm,凈重78kg,適用于高效、穩定的金相試樣磨拋操作。
ZHW24S-鋁合金型材彎曲機工作原理:為弧線(xiàn)下調式型材卷彎機,機器的兩個(gè)邊輥為主傳動(dòng)輥,也可以三、四個(gè)工作輥為主傳動(dòng)輥,上輥位置固定,兩個(gè)邊輥圍繞因定回轉中心作弧線(xiàn)升降動(dòng)動(dòng),液壓控制,位移液晶顯示,有利于控制型材成形過(guò)程,兩側高有托輥裝置,有利于保證非對稱(chēng)截面型材的卷制質(zhì)量。
金屬型材彎曲成型設備 拉彎機:雙轉臂式拉彎機以及各種拉彎機,創(chuàng )新改進(jìn)了傳統拉彎結構、具有可靠性更高、技術(shù)服務(wù)更周到。采用全液壓、數控、數顯控制(可選配置),操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)效率高??蛇x冷彎500mm以下斷面的各種鋼管、方管、H型鋼、工字鋼、軌道鋼、槽鋼、角鐵、扁鐵和特種鋁型材,異型材、彎曲后弧形完美,精度高、穩定性好、不變形,深受海內外客戶(hù)*。
中航重工全自動(dòng)抽芯拉彎機具備多角度,多方向拉彎能力,能加工三維且立體的工件。如彎曲加工汽車(chē)防撞梁、行李架的組件等鋁型材金屬工件。行李架兼具審美與實(shí)用功能,既可讓車(chē)的造型更酷,也可在你出游時(shí)派上大用場(chǎng)。它能承載行李廂放不下的東西,比如體積大的行李、自行車(chē)、折疊床等。只要車(chē)主將貨物固定到位,特別是在貨物上加裝上行李繩網(wǎng)的話(huà),可以攜帶更多的東西。讓人們的出行不在拘束在有限的汽車(chē)空間。
帶材板形缺陷產(chǎn)生的實(shí)質(zhì)是由于帶材在寬度方向上具有不同的內應力,使之沿寬度方同上相鄰的縱向纖維之間在長(cháng)度方向上產(chǎn)生了很小的長(cháng)度差。要想得到板形平整的板帶材,只需對帶材長(cháng)度方向施加超過(guò)屈服極限的應力,便長(cháng)短纖維同時(shí)產(chǎn)生一定的塑性變形,在應力松弛后,延伸變長(cháng)的纖維仍然保留,從而使帶材內部縱向纖維的長(cháng)度和內應力趨于相同,且方向*,達到矯平目的。
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