有色金屬材料制備及加工設備

銅鋁對焊機 424     

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該設備主要由機架，定夾具，動(dòng)夾具，頂鍛傳動(dòng)機構，焊接變壓器，氣動(dòng)系統，冷卻系統及控制系統等幾部分組成。焊接時(shí)，根據工件不同的材料和形狀選擇合適的焊接參數，合適預熱時(shí)間和預熱電流，合適閃光時(shí)間和閃光電流，合適有電流和無(wú)電流頂鍛距離，還有需要選擇合適的變壓器調節級數等，然后進(jìn)行自動(dòng)連續閃光焊接。

全自動(dòng)銅管縮口機 423     

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全自動(dòng)銅管縮口機簡(jiǎn)介：一套銅管與鋁管焊接生產(chǎn)線(xiàn)，包含一臺銅管縮口機和一臺銅管與鋁管對焊機。該款縮口機是專(zhuān)門(mén)為這套生產(chǎn)線(xiàn)面設計和開(kāi)發(fā)的配套設備，主要用于縮小銅管，當然也可以用來(lái)縮小其他各種材質(zhì)的管子，如鐵管和鋁管等。

銅鋁管對焊機 425     

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UN3系列對焊機是為銅鋁管插入式專(zhuān)用電阻焊接設備，它可替代原先使用的專(zhuān)用高壓閃光對焊機。系統采用了可編程序邏輯控制器(PLC)為動(dòng)作邏輯控制單元，專(zhuān)用微電腦焊接控制器為焊接工藝控制單元，使用高品質(zhì)鋁合金氣缸和高精度含油軸承與精密機床用高精度光桿配合來(lái)保證機械動(dòng)作的精度。具有可靠的焊接質(zhì)量，控制與調整直觀(guān)簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高，基本無(wú)漏焊漏氣現象，產(chǎn)成品率高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)克服了原來(lái)焊接工藝需要對焊接管內二次加工和工作電壓高易出事故的缺點(diǎn)。

數控全自動(dòng)銅管與鋁管調直切斷機 424     

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PSC系列CNC數控全自動(dòng)銅管與鋁管調直切斷機主要功能及應用：該設備屬于一種定長(cháng)開(kāi)料的管類(lèi)設備，主要用于按照設定尺寸，分切各種尺寸，各種壁厚的銅管和鋁管。根據不同的后續加工需要，“旋轉無(wú)屑切割”或者“高速鋸片切割”，任意可選。

旋壓式全自動(dòng)管端喇叭口成型機 429     

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ST-EFM系列旋壓式全自動(dòng)管端喇叭口成型機主要功能及應用：喇叭口常用于冷凝器、蒸發(fā)器的管道連接以及焊接、汽車(chē)剎車(chē)油管、太陽(yáng)能、熱水器等等。喇叭口制作應大小適宜，過(guò)大會(huì )開(kāi)裂，過(guò)小接觸面不夠，要求喇叭口均勻、光滑、無(wú)劃痕、無(wú)毛刺。

氣動(dòng)交流滾焊機 438     

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滾焊的焊縫由一各個(gè)焊點(diǎn)組成，按核心熔化重疊不同，分為滾點(diǎn)焊或氣密縫焊。組成的各個(gè)焊點(diǎn)的形成過(guò)程，與點(diǎn)焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結晶三個(gè)階段，但又與點(diǎn)焊有較大的區別。因為不可避免地存在分流現象，使焊接區電流場(chǎng)和熱場(chǎng)的分布有自己的特點(diǎn);而傳遞壓力、通電加熱的滾盤(pán)不斷轉動(dòng)變換焊接位置，使電流場(chǎng)、熱場(chǎng)的分布及熔化區結晶特點(diǎn)均與變換位置的速度有關(guān)。

水槽定位點(diǎn)焊機 427     

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DNT系列水槽定位點(diǎn)焊機整機特點(diǎn)：1、 下電極為水平工作臺，工件可直接放置在工作臺面上，操作簡(jiǎn)單，使用方便。2、 焊點(diǎn)外表面光滑無(wú)焊點(diǎn)，無(wú)變形，不需要打磨處理。這樣可省掉后續處理工序，即提高了生產(chǎn)效率，又改善了作業(yè)環(huán)境(無(wú)噪音及粉塵污染)。3、 焊臂為多關(guān)節臂結構，獨有的平行關(guān)節結構使運轉靈活，焊接范圍更大，可方便地到達工作臺上每一點(diǎn)。

超高頻感應加熱機器 413     

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KIS系列超高頻感應加熱設備主要特點(diǎn)：1. KIS系列超高頻頻率高，主要用于加熱和焊接各種超小型，超細型工件，例如可加熱直徑小于Φ0.1mm.的材料。2. 諧振變頻技術(shù)，高效，耗電量?jì)H為電子管感應加熱設備的20%-50%。

鐵線(xiàn)二維成型機 411     

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主要用于鐵線(xiàn)、不銹鋼線(xiàn)、銅線(xiàn)、鋁線(xiàn)成型(彎制)各種不規則形狀的平面產(chǎn)品，如方、圓、六角、橢圓、各種扣類(lèi)、各式掛鉤及不同圈徑和不同弧形的線(xiàn)材。成型長(cháng)度誤差小于1MM。本設備設計理念，以機器代替人工，無(wú)需調直材料、無(wú)需開(kāi)模即可生產(chǎn)，只要產(chǎn)品是在一個(gè)平面上，各種形狀均可成型。

鐵線(xiàn)調直切斷機 419     

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SCM系列鐵線(xiàn)調直切斷機設備主要特點(diǎn)：1.該設備主要用于將圓或扁的鐵線(xiàn)，不銹鋼線(xiàn)，鍍鋅線(xiàn)，鋁線(xiàn)，銅線(xiàn)等自動(dòng)調直，按照設定長(cháng)度，自動(dòng)切斷。2.有傳統機械式和數控液壓式兩種。3.機械式鐵線(xiàn)調直切斷機，手動(dòng)設定調直切斷長(cháng)度，操作與維護都比較簡(jiǎn)單。主要是用于調直切斷直徑小于10毫米,最大切斷長(cháng)度小于2米的普通鐵線(xiàn)。

數控打圈機 412     

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打圈機又名卷圈機、繞圈機、打環(huán)機，廣泛適用于將各種金屬線(xiàn)材加工成整圓、半圓或任意角度及任意長(cháng)度同心圓弧。非圓形截面的線(xiàn)材、板材只需更換調線(xiàn)輪，送線(xiàn)輪，壓線(xiàn)輪及切刀即可加工。是環(huán)保除塵骨架、風(fēng)扇網(wǎng)罩、水泥電桿、礦用風(fēng)筒、燈罩、工藝品、花盆架、箱包扣件、日用五金廚具(如爐架、酒/杯架)等行業(yè)的首選設備。廣泛應用于各種五金制造行業(yè)。

液壓輪圈成型機 424     

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REM系列液壓輪圈成型機設備主要特點(diǎn)：也叫卷圈機，輪圈機，主要用于生產(chǎn)汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)、電動(dòng)車(chē)、人力車(chē)、兒童玩具車(chē)鋼圈的金屬板滾壓成型設備。 也可用于木桶的鐵轂及燈飾品上的鋼圈的生產(chǎn)。

數控沖孔卷圈機 410     

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HPR系列數控沖孔卷圈機設備主要特點(diǎn)如下：除具有打圈機和卷圈機的基本功能外，還可以在卷圈的同時(shí)，在金屬扁線(xiàn)和鋼帶上，沖壓出各種大小不同，距離不同的小孔。

數控金屬線(xiàn)與金屬片打扣成型機 406     

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HMF系列數控金屬線(xiàn)與金屬片打扣成型機設備主要特點(diǎn)：1.金屬線(xiàn)與金屬片成型機，也叫打扣機，主要用于將各種金屬線(xiàn)材，金屬片材自動(dòng)調直，切斷，折彎成型為各種不同的2維或者3維形狀。2.有凸輪式金屬成型機與液壓式金屬成型機兩種。凸輪式成型機速度快，效率高，主要用于將直徑較小的金屬絲與厚度較薄的金屬片加工成各種簡(jiǎn)單形狀。

懸掛式點(diǎn)焊機 421     

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DN2系列懸掛式點(diǎn)焊機產(chǎn)品說(shuō)明：高效節能單相交流工頻一體化點(diǎn)焊機是利用焊件通電時(shí)產(chǎn)生的內部電阻熱作熱源，在對電極施加的機械壓力作用下，瞬間加熱焊件而完成焊接過(guò)程的。

手持式點(diǎn)焊機 427     

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該設備屬于電阻點(diǎn)凸焊機的一種，由機架結構，焊接變壓器，控制系統，水冷焊接電纜，點(diǎn)焊焊槍等幾部分組成。電氣主回路采用二極管可控硅無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，電路開(kāi)關(guān)時(shí)間迅速，準確。焊接時(shí)間可通過(guò)控制系統精準調節，焊接重復性與一致性好，維護方便。

儲能式螺柱焊機 421     

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DNZ-II型機是電容儲能式螺柱焊機，它在焊接時(shí)應用先進(jìn)的微處理技術(shù)，對焊接時(shí)序、儲能電容釋放能量大小進(jìn)行了控制，并且對工作狀態(tài)進(jìn)行了必要的監控。 DNZ-II型機可在低碳鋼、不銹鋼、鋁和銅等金屬板材上直接焊植相應的螺釘。具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、焊接牢固不變形等特點(diǎn)?？蓮V泛應用于汽車(chē)制造、航空、造船、五金加工、建筑裝飾、電梯制造、廚房設備、鍋爐制造、鈑金、高低壓開(kāi)關(guān)板、配電箱、保溫隔熱等各種行業(yè)。

鋼筋對焊機 412     

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UN系列閃光對焊機閃光對焊的主要焊接工藝及原理：1.焊接電極加緊工件，在工件尚未完全接觸時(shí)，開(kāi)始閃光。2.接下來(lái)，焊接電極夾緊的工件緩慢接近，隨著(zhù)電流密度的增加，工件間接觸處開(kāi)始熔化，同時(shí)有部分金屬熔液溢出，形成初始的對焊節點(diǎn)。

全自動(dòng)氬?。ǖ入x子）直縫焊機 416     

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主要功能與應用：1. 全自動(dòng)氬弧(等離子)直縫焊機主要由特殊設計的直縫機械自動(dòng)化部分和標準配置的電源部分；2. 根據材料的不同焊接要求，機械自動(dòng)化部分可采用平板式壓緊機構或琴鍵式銅材壓緊機構，分別提供均勻穩定的工作夾持和冷卻效果。

電阻對焊機 440     

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UN1系列電阻對焊機，電阻對焊機的主要焊接工藝及相對優(yōu)點(diǎn)：1.電阻對焊機是將兩工件端面始終壓緊，利用電阻熱將接觸部分加熱至塑性狀態(tài)，然后迅速施加頂鍛壓力或不加頂鍛壓力只保持焊接壓力，來(lái)完成焊接的方法。2.與閃光對焊相比，電阻對焊操作簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，焊接效率高。

手動(dòng)對焊機 417     

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UN2系列手動(dòng)對焊機主要特點(diǎn)：1.UN2系列手動(dòng)對焊機是一種手動(dòng)杠桿加壓式對焊機，該焊機采用手控杠桿加壓的方式對工件進(jìn)行閃光對焊和電阻對焊。2.專(zhuān)用于焊接各種鋼及有色金屬等簡(jiǎn)易型工件，例如低碳鋼，中碳鋼，不銹鋼以及有色金屬的圓絲，扁絲，圓鋼，扁鋼，螺紋鋼，等等。

銅管與鋁管對焊機 419     

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UN3系列對焊機是為銅鋁管插入式專(zhuān)用電阻焊接設備，它可替代原先使用的專(zhuān)用高壓閃光對焊機。系統采用了可編程序邏輯控制器(PLC)為動(dòng)作邏輯控制單元，專(zhuān)用微電腦焊接控制器為焊接工藝控制單元，使用高品質(zhì)鋁合金氣缸和高精度含油軸承與精密機床用高精度光桿配合來(lái)保證機械動(dòng)作的精度。具有可靠的焊接質(zhì)量，控制與調整直觀(guān)簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高，基本無(wú)漏焊漏氣現象，產(chǎn)成品率高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)克服了原來(lái)焊接工藝需要對焊接管內二次加工和工作電壓高易出事故的缺點(diǎn)。

腳踏式點(diǎn)焊機 430     

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DN1點(diǎn)焊機系采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理，工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，不傷及被焊工件的內部結構。

多關(guān)節搖臂臺面點(diǎn)焊機 401     

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DNT系列多關(guān)節搖臂臺面點(diǎn)焊機整機特點(diǎn)：1、 此焊機除有普通點(diǎn)焊機的特點(diǎn)外，下電極為平臺式：焊接范圍大，焊后工件平整、不易變形。2、 上電極為多關(guān)節搖臂式，焊接方便，不用移動(dòng)工件，只移動(dòng)焊槍即可，整個(gè)臺面內焊接。

兩輥5系鋁合金桿連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn) 417     

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設備用途：本設備采用連鑄連軋工藝方法,生產(chǎn)電工用圓鋁桿(1×××系列),生產(chǎn)的鋁桿直徑為Φ12mm、Φ9.5mm。簡(jiǎn)單工藝流程：2.1工藝流程示意如下：鋁水→保溫爐(用戶(hù)自備)→四輪式連鑄機→校直機→前牽引機 →滾剪機→連軋機→二次曲線(xiàn)鋁桿冷卻潤滑裝置→儲線(xiàn)裝置→液壓升降收線(xiàn)機→輸送輥道→鋁桿。

鋁丸切粒機 402     

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機組用途 本機組用于將￠9.5mm、￠12mm 鋁桿剪切成鋁丸。 2 機組外形及組成。設備組成： 1 立式放線(xiàn)架 2 臥式放線(xiàn)架 3 進(jìn)線(xiàn)導輥 4 校直裝置 5 控制箱 6 牽引裝置 7切丸機頭及傳動(dòng) 8 料箱(自制)

鋁合金桿連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn) 426     

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設備用途：本設備采用連鑄連軋工藝方法,生產(chǎn)鋁合金桿(5×××系列),生產(chǎn)的鋁桿直徑為Φ12mm、Φ9.5mm。2.簡(jiǎn)單工藝流程：2.1工藝流程示意如下：鋁水→保溫爐(用戶(hù)自備)→四輪式連鑄機→校直機→前牽引機 →滾剪機→校直銑面機→錠坯在線(xiàn)倍頻加熱器→連軋機→二次曲線(xiàn)鋁桿冷卻潤滑裝置→儲線(xiàn)裝置→液壓升降收線(xiàn)機→輸送輥道→鋁桿。

鋁合金錠坯連鑄連剪機組 407     

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本生產(chǎn)線(xiàn)主要由五輪式連鑄機(含澆煲)、前牽引機、滾剪機、主動(dòng)校直裝置、連鑄機組電氣控制系統、鑄機冷卻水系統等組成。主要技術(shù)參數：1). 結晶輪直徑： Φ1900mm，2).出錠速度： 8-12m/min，3).鑄錠截面： 3000mm2，4).鑄機電機： 5.5kw, 1000r.p.m(AC，變頻調速)。

鋁桿立式復繞機 417     

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本設備由下列主要部件組成：4000放線(xiàn)架，校直裝置，排線(xiàn)及收桿裝置，電氣控制系統。 4000放線(xiàn)架：放線(xiàn)架由焊接支架，護線(xiàn)筒，過(guò)線(xiàn)滾筒組成。支架由槽鋼焊接而成，護線(xiàn)筒使桿材沿中心向上引出，并防止桿材紊亂，過(guò)線(xiàn)滾筒兩端裝有軸承，轉動(dòng)靈活，可防止桿材的劃傷。

鋁管連續擠壓機 447     

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該機組是采用連續擠壓的方式生產(chǎn)冰箱、冷柜蒸發(fā)器用圓管，汽車(chē)空調和中冷器用多孔管和鋁扁線(xiàn)等。坯料在旋轉擠壓輪的帶動(dòng)下進(jìn)入擠壓腔內，在槽壁的摩擦力作用下被拽引到擠壓輪和模腔形成的擠壓腔內，由于摩擦力產(chǎn)生的高溫和高壓，金屬便通過(guò)?？跀D出形成扁線(xiàn)、管材及其它型材?？梢?jiàn)連續擠壓是把無(wú)用的摩擦功變成金屬變形的驅動(dòng)力和加熱源，從而成為一種節能的加工新技術(shù)。