VD石墨烯生長(cháng)爐專(zhuān)門(mén)針對于用在金屬箔上生長(cháng)薄膜物質(zhì),如石墨烯、使用時(shí)把金屬箔附在內管上。其最高工作溫度可以達到1200℃,專(zhuān)門(mén)針對于用CVD化學(xué)氣相沉積方法在金屬箔上生長(cháng)薄膜物質(zhì),如石墨烯、太陽(yáng)能電池的電極材料和電池電極材料等。
化學(xué)氣相沉積系統(CVD)為了使化學(xué)反應能在較低的溫度下進(jìn)行,利用了等離子體的活性來(lái)促進(jìn)反應,因而這種CVD稱(chēng)為等離子體增強化學(xué)氣相沉積法(PECVD), 內爐膛表面涂有美國進(jìn)口的高溫氧化鋁涂層可以提高設備的加熱效率,同時(shí)也可以延長(cháng)儀器的使用壽命。HTTF-1200-V-PECVD多路混氣真空管式爐PECVD系統廣泛應用于沉積高質(zhì)量SiO薄膜、Si3N4薄膜、金剛石薄膜、硬質(zhì)薄膜、光學(xué)薄膜和炭納米管(CNT)等。
高溫高壓管式爐爐管由鎳基高溫合金制成,可在高溫下承受高壓爐膛采用高純氧化鋁纖維,最大程度減少能量損失,內爐膛表面涂有美國進(jìn)口的高溫氧化鋁涂層可以提高設備的加熱效率,同時(shí)也可以延長(cháng)儀器的使用壽命鋁制散熱器安裝于殼體上,托住爐管,并帶有風(fēng)冷系統,可有效降低法蘭溫度安裝了壓力傳感器與泄壓電磁閥,具備過(guò)溫報警同時(shí)也具備過(guò)壓報警自動(dòng)卸壓功能,以確保設備安全運行可選裝溫度控制和壓力監測軟件用于遠程控制爐體設計為開(kāi)啟式,以方便更換爐管
本系列升降爐均系周期作業(yè)式。設計用于熔化高純度玻璃、燒結和焙燒陶瓷、磁性材料、電子元件等材料的高溫燒結。
自動(dòng)噴石墨乳設備可以減少工人操作的環(huán)節和工作量,降低靠近鍛壓設備和高溫鍛件的次數,避開(kāi)煙塵和鍛件表面物體迸濺的區域,進(jìn)而保護工人不受工作中的意外傷害。自動(dòng)模具潤滑冷卻設備經(jīng)過(guò)多次迭代升級,新一代脫模劑噴涂設備--自動(dòng)模具潤滑冷卻設備在安全性能上做了充分的考慮,從結構上進(jìn)行了升級,避免安全風(fēng)險,同時(shí)進(jìn)行了智能升級,可以跟鍛壓設備進(jìn)行數據聯(lián)動(dòng),配合鍛壓設備節拍自行噴涂脫模劑,還可以進(jìn)行噴涂量、噴涂時(shí)間、霧化效果、噴涂位置、節拍時(shí)間等調節,安裝方便,使用便捷,即安全又效率高。
河南安鍛智能裝備有限公司專(zhuān)注于鍛造設備設計、自動(dòng)化鍛造生產(chǎn)線(xiàn)設計與安裝、鍛造生產(chǎn)線(xiàn)改造、鍛造技術(shù)咨詢(xún)等服務(wù);具備各種鍛壓設備和自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)從設計-加工-裝配-試車(chē)-質(zhì)檢一條龍生產(chǎn)能力。 已經(jīng)為數十家國內外鍛造企業(yè)設計了全自動(dòng)鍛造生產(chǎn)線(xiàn),通過(guò)詳細的溝通,縝密的分析,選擇適合客戶(hù)產(chǎn)品的鍛造生產(chǎn)工藝,同時(shí)為客戶(hù)的鍛造生產(chǎn)提供技術(shù)服務(wù),提升了鍛造生產(chǎn)效率、材料利用率、產(chǎn)品合格率,在國內外鍛造行業(yè)中贏(yíng)得了廣泛的認可,用戶(hù)遍布汽車(chē)、工程機械、航空航天、五金工具、船舶、石油、風(fēng)電等領(lǐng)域,產(chǎn)品銷(xiāo)售到國內并出口到德國
安鍛智能直驅電動(dòng)螺旋壓力機,是在電動(dòng)螺旋壓力機的基礎上進(jìn)行能效升級,鍛造精度升級,采用交流永磁同步直驅伺服電機直接驅動(dòng)飛輪/大齒輪,取消了傳統的電動(dòng)機和齒輪或皮帶傳動(dòng)系統,避免了傳統電動(dòng)機和齒輪壽命低的弱點(diǎn),較于普通電動(dòng)螺旋壓力機,直驅電動(dòng)螺旋壓力機的結構緊湊,傳動(dòng)環(huán)節少,效率提升、能量控制精度提升、鍛造頻率高、噪音小、潤滑性能好、機械故障少、操作簡(jiǎn)單、維護保養方便、設備使用壽命長(cháng)、工藝適應性強
安鍛智能J58K系列電動(dòng)螺旋壓力機打擊能量可準確設置,行程短,能量穩定,可根據成型需要調節打擊能量、減少模具的機械應力和熱應力,延長(cháng)模具壽命。工藝適應范圍廣,既能用于熱鍛又能用于精鍛、精壓、壓印、精整與校平等工序。因其滑塊速度較低,在鋁合金、銅等有色金屬鍛造方面具有優(yōu)勢。
1、型號:SKX-120-600;2、使用溫度:環(huán)境溫度~600℃;3、工作尺寸:5m(長(cháng))*1.3m(寬)*0.9mm(內高),約5.8立方米;4、電源:三相,380V,50Hz;5、功率:120KW;
1、加熱元件為電爐絲/硅碳棒/硅鉬棒,可分別使用1000℃/1300℃/1600℃. 2、爐膛采用輕質(zhì)纖維板成型,與傳統馬弗爐相比重量減輕了2/3,升溫速度提高了一倍,升溫速率0-40℃分鐘,大約30分鐘升到1000℃。
本系列井式回火爐適用于軸類(lèi)零件的垂直熱處理和基它模具鋼,合金鋼,汽車(chē)零部件等機械零件回火等熱處理之用。
1350℃高溫臺車(chē)爐主要用于合金鋼零件的熱處理,陶瓷制品,新型材料的燒結。
主要用于工礦、高校、實(shí)驗室或研究院等科研單位進(jìn)行高溫試驗、質(zhì)量檢驗、陶瓷燒結等。
1、爐膛材料:真空成型陶瓷纖維材料和氧化鋁空心球磚。2、升溫速度快,爐溫均勻性好,較傳統爐子節能30%以上。
1、主要用于粉末冶金和新材料的燒結;2、爐襯采用全纖維材料,較傳統型爐子節能30%以上,可編程,帶無(wú)紙記錄儀,全自動(dòng)升溫,溫控精度±1℃,另設有風(fēng)機和廢氣處理裝置,在爐頂部或后部。
主要用于各大學(xué)以及工礦企業(yè)實(shí)驗室等科研單位用于金剛砂輪的燒結、熔樣分析、實(shí)驗熱處理、陶藝燒結等。
主要用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結、氣氛還原、CVD實(shí)驗、真空退火用的工礦企業(yè)理想的實(shí)驗和生產(chǎn)設備。
本產(chǎn)品是可根據用戶(hù)要求設計,為周期式作業(yè)爐,適用于進(jìn)行保護氣氛條件下鉬板的高溫快速處理等。
一,型號,GHF一100一5,工作尺寸,2.2x1.8(寬)x1.8(高)米,約7.2立方米。二,可以橫著(zhù)立放2件,直經(jīng)1.8米X1米鋁線(xiàn)輪,電源380V/3相,使用溫度500℃,功率100Kw。主要用于產(chǎn)品的中低溫熱處理以及預熱、烘干等的周期性作業(yè)爐。
龍門(mén)剪切機是一種適用于重型廢鋼剪切加工的設備,我公司生產(chǎn)的龍門(mén)剪噸位在200-1800噸常規機型剪切料口寬度在600-2000mm適用于對輕薄鋼料、鋼筋、鋼板、鎳板、鋼板、圓鋼、鋼管、廢銅、廢鋼、廢鐵、輕金屬結構件、不銹鋼、金屬壓塊、汽車(chē)車(chē)體、鋁合金、銅材、鐵屑、鋼絲、汽車(chē)、金屬壓塊等廢鋼破碎設備無(wú)法處理的重廢及纏繞性物料的破碎加工,該系列設備由于采用全新電液控制系統、加強型油缸其工作效率按照型號可達到3-6次/min。
大型龍門(mén)剪切機是用于重負荷的傳統機器,帶有“搖擺蓋”和超行程的原始壓縮蓋。采用了新的尾部設計,以更好地支持主推筒,更強大的柴油發(fā)動(dòng)機或雙電機。具有更大的剪切開(kāi)口,剪切機不需要地基配備支撐結構,在該支撐結構中運行液壓系統的管道。該結構還支撐掩體以保護圓柱體。這些機器的框架有兩個(gè)連接件,一個(gè)支撐箱和剪切頭,另一個(gè)用于電機,油箱和液壓系統。壓縮系統由一個(gè)箱體限定,箱體縱向和側面與底座鉸接在兩個(gè)擺動(dòng)蓋上。主缸(根據要求)可以配備縱向蓋以在整個(gè)過(guò)程中保護缸。
“鑫源”XY32系列(100T-630T)半自動(dòng)鐵劑粉末成型錳劑壓塊機,是四柱結構液壓機,主要用于將鐵劑、錳劑、銅劑、鉻劑等粉末壓制成圓柱形餅塊。錳劑壓塊機此壓機技術(shù),久經(jīng)市場(chǎng)考驗,自動(dòng)化程度高,速度快; 4-5人稱(chēng)料才能供一臺設備生產(chǎn);并且一鍵按鈕自動(dòng)一個(gè)循環(huán),自動(dòng)復位,操作非常簡(jiǎn)單。
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