河南有色金屬合金材料設備

五面加熱高溫馬弗爐 316     

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該設備是一款五面加熱的高溫馬弗爐，因為爐腔內的五個面都安裝有加熱元件，多溫控溫，所以溫場均勻性較好。加熱元件為電阻絲，采用高箱雙層風冷殼體結構和30段程序控溫。K型熱電偶，爐膛采用氧化鋁微晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷循環系統，最高溫度能達到1200℃，可連續工作1100℃;該高溫馬弗爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。

高溫高壓管式爐 381     

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高溫高壓管式爐爐管由鎳基高溫合金制成，可在高溫下承受高壓爐膛采用高純氧化鋁纖維，最大程度減少能量損失，內爐膛表面涂有美國進口的高溫氧化鋁涂層可以提高設備的加熱效率，同時也可以延長儀器的使用壽命鋁制散熱器安裝于殼體上，托住爐管，并帶有風冷系統,可有效降低法蘭溫度安裝了壓力傳感器與泄壓電磁閥，具備過溫報警同時也具備過壓報警自動卸壓功能，以確保設備安全運行可選裝溫度控制和壓力監測軟件用于遠程控制爐體設計為開啟式，以方便更換爐管

合金管式爐 276     

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采用耐熱合金管159x2000(長)mm，進氣口處約有51cm長，其中有30厘米長的水套，爐內高溫區約70cm,出氣口約20cm長。恒溫區可做成50cm，合金管兩頭有水冷碳鋼法蘭做密封(按圖)?？筛鶕璺郊夹g要求做一些調整，以確保接近需方要求的溫差度數。

鋁合金加熱平臺 321     

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本加熱平臺是一種新型硬質鋁合金加熱平臺，主要用靶材釬焊，平板物件的加熱等。采用高溫硬質鋁合金為基板，具有升溫快，表面溫度均勻性好，整體溫差低，表面平整度好，抗擠壓變形能力強，結構相對簡單，使用維護方便。

鋁合金熱處理爐 376     

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設計有導流內膽的氣體循環結構組成，：一個是爐體，一個耐熱鋼導流爐膽，一臺氣體循環風機，爐子下部安有電氣控制系統，其控制系統的組成：有一個30段程序溫控表一只，Pt100型熱電偶一套，固態繼電器控制系統。

多頭金屬3D打印設備 611     

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SLM600多頭金屬3D打印設備是一款高效、高精度的增材制造設備，專為工業級金屬部件生產設計。它采用選擇性激光熔化(SLM)技術，通過高能激光逐層熔化金屬粉末，構建復雜的三維結構。SLM600設備支持包括不銹鋼、鈦合金和鋁合金在內的多種金屬材料，適用于航空航天、汽車、醫療和模具制造等多個行業

氧化鋁煅燒生產線 566     

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氧化鋁煅燒生產線是一套專業用于生產高純度**α-氧化鋁(Al?O?)的高溫煅燒系統。該生產線采用回轉窯煅燒工藝，將氫氧化鋁或氧化鋁水合物在1200℃~1400℃高溫環境下煅燒轉化為穩定的α-氧化鋁。生產出的α-氧化鋁廣泛應用于耐火材料、陶瓷、電子基材、研磨材料、高端鋁制品等領域。生產過程智能化、環保、節能，確保產品純度高、顆粒均勻、活性穩定。

金屬鎂生產線設備 492     

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河南鄭礦機器有限公司專業生產金屬鎂冶煉行業機械設備，并根據鎂廠冶煉工藝的改進和裝備水平的提高，不斷改進設備性能，完善產品功能，自主研發生產的預熱器成功應用于白云石的煅燒，節約燃料，產量提升，廢氣中熱量回收利用，也利于煙氣的除塵，排放指標達到30mg/m3 以下。

廢舊金屬粉碎機 676     

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金屬破碎機是一種能粉碎廢舊金屬物料的設備，也叫金屬粉碎機，可針對不同物料稱為廢鐵破碎機、易拉罐破碎機等。它有諸多優點，刀片用高合金精制，對高硬度物料粉碎效果好，減速電機驅動省電，開機平穩噪音小且安裝地基，構造強固，可配輸送帶加料設備，全方位控制按鈕讓操作簡單。其工作原理是利用電機帶動風輪擠壓，錘頭擊打待破碎物，通過襯板與錘頭間空間撕裂成合乎規格的破碎物，有干式、濕式和半濕式系統，能滿足煉鋼需求，破碎物料經分揀系統分離金屬和非金屬，且有除塵裝置，產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻。

比重分選機 845     

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比重分選機是我公司推出的一款新型環保節能設備，廣泛應用于混合物分離分選行業。其工作原理是通過分級機、旋風分離器、除塵器和引風機組成一套分級系統，利用離心力和重力作用實現物料的粗細分離。該設備采用立式分級渦輪裝置，具有低轉速、低磨損、低能耗等特點，可生產多個粒度段的產品，適用于325~8000目微粉的大規模工業化生產。

鋁卷退火爐 486     

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設備名稱:鋁卷退火爐。設備用途:用于鋁及鋁合金卷材的中間退火和成品退火。

銅板預熱爐 501     

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銅板預熱爐系連續作業式加熱爐，主要用于銅板熔化前的預熱熱處理工藝。