連續石墨化是一種將碳原料通過高溫處理轉化成石墨結構的方法,具有許多優異的性能特點,適用于多種領域的應用。首先,連續石墨化可以提高碳材料的導電性能,降低電阻率,使其在電子領域中應用更為廣泛。其次,連續石墨化可以增加材料的強度和硬度,提高其機械性能,使得其可以用于制備高強度、高硬度的材料,如碳纖維復合材料。
導熱膜石墨化爐【用途】:(1)可生產各種尺寸規格的導熱石墨膜。設備的前后工序所需的設備搭配合理,設備利用率好,生產有效力。(2)設備采用微電腦進行爐體分配控制,溫度控制,溫度記錄和水,電,氣各種數據的監控。采用編程工藝升溫曲線進行升溫,并對實際爐溫進行記錄,可保證每爐產品的品質,并可跟蹤和追查產品的生產情況。全面的水、電、氣數據監控,當出現故障時,將在1秒鐘內報警,并對設備自動做出相應的保護。
鋰電池電解液泄漏便攜式VOC檢測儀,主要是檢測揮發到空氣中的電解液濃度來判斷電解液是否有泄漏,VOC檢測儀對電解液非常靈敏,能檢測到極小的濃度。
石墨烯微波膨化:①、微波膨化段的長度為 2000mm,功率密度138mW/cm3。設備為傾斜式設計,出料端比進料端高5°。②、內腔體采用石英玻璃隔離,能有效阻止腔體內溫度擴散。腔體外壁采用循環冷卻水管覆蓋,降低外壁的溫度。微波饋能處采用石英和云母片壓接,循環水冷套冷卻,防止腔體內高溫和腐蝕性氣體影響磁控管壽命。③、設備傳送部分采用不銹鋼覆板。內部為達到密封效果,采用耐高溫石英盒,在出料口處配置抽氣口,進料抑制器前配置氮氣注入口,并設置一段空氣抑制器,防止空氣流入,運作時形成氣體覆蓋。
湖南微朗科技有限公司光伏硅料微波烘干設備特點:①.烘干時間短,效率高,產能大。②.設備自動化程度高,上料→烘干→出料→磁選→打包自動完成。③.設備綠色節能環保,無污染。④.適用于碎片,粉狀,顆粒狀等各種尺寸硅料。
該設備為間歇式感應爐,主要用于碳化鎢、碳化硅、碳化釩、多晶硅材料、電石、稀土氫化物、防輻射材料、寶石、藍寶石、金屬、粉末冶金、錸材料、碳化釩粉末、金屬粉末和復合金屬粉末等。
該設備為間歇式感應爐,主要應用于:石墨粉、石墨烯、鋰電池材料、碳化鎢、碳化硅、碳化硼、氟化鎂、多晶硅材料、稀土氧化物、藍寶石、金屬、粉末冶金、碳化釩等金屬粉末及復合金屬粉末、碳材料、碳納米、碳碳復合材料、炭纖維、錸材料、稀士等相關材料。
IGBT短路加熱設備主要應用于汽車穩定桿、汽車扭力桿等桿類金屬的感應加熱,整套短路加熱設備的加工范圍、生產率、質量一致性、耗電、功率因數、感應加熱設備利用率等均達到標準水平。
3200度超高溫石墨化爐是我公司工程技術人員在國內科研院所和大專院校的大力支持下,開發的一種具有國內技術的超高溫生產型設備。設備使用溫度達到3000℃。