1.本實用新型涉及石英砂烘干技術領域,尤其涉及一種帶熱交換裝置的石英砂烘干系統。
背景技術:
2.石英砂是以石英為主要礦物成分、粒徑在0.020mm—3.350mm的耐火顆粒物,石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是sio2,廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及防火材料、冶金、建筑、化工、濾料等工業。由于石英石在進行收集粉碎時,其中會含有大量的泥土和雜質,而泥土和雜質必須清除,石英砂在加工過程中,經過脫泥、除鐵、漂洗等前處理后的石英砂中含有大量的水分,需要長時間風干或另外進行干燥。
3.目前的石英砂清洗后一般由脫水篩脫水后直接進入烘干設備,如果要求進入烘干設備的濕砂的含水量低,則需要加長脫水時間和能耗,另一方面,在對石英砂烘干時產生的很大的熱量,而這些熱量在結束烘干后,大多都是直接排出,沒有得到合理的利用。例如,中國專利:一種石英砂生產工藝,201910306486.4,本發明涉及一種石英砂生產工藝,其包括以下步驟:a、粗篩分:將破碎后的石英砂進行第一次篩分,第一次篩分采用直線振動篩,篩分出20-100目段的石英砂;b、水洗:將20-100目段的石英砂,放入到水洗設備中清洗并輸送出;c、脫水:所述水洗設備包括脫水裝置,石英砂從水洗設備流出后完成脫水;d、烘干:將脫水后的石英砂進行烘干處理;e、細篩分:將烘干后的石英砂放入到分級振動篩中進行第二次篩分,篩分出不同粒徑的石英砂。
技術實現要素:
4.為了克服現有技術的上述缺點,本實用新型提供一種對石英砂烘干機余熱進行合理利用,降低能耗的帶熱交換裝置的石英砂烘干系統。
5.本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種帶熱交換裝置的石英砂烘干系統,包括振動脫水篩1,濕砂倉,烘干機2,除塵裝置,干砂料倉3和熱交換裝置4。
6.所述振動脫水篩1通過進料皮帶輸送機5連接濕砂倉的進料口,用于將具有目標粒徑的石英砂進行固液分離。
7.所述濕砂倉為多臺設備組合循環使用,用于對脫水后的石英砂儲存一段時間同時瀝水后再進入烘干工序,包括一號濕砂倉6,二號濕砂倉7和三號濕砂倉8,所述一號濕砂倉6,二號濕砂倉7和三號濕砂倉8結構相同,其中一級用于進料,一級用于暫存,一級用于出料。所述濕砂倉包括罐體9,罐體9下方設有錐斗10,錐斗10下部為錐形出料器12,錐斗10與錐形出料器12之間為柔性連接件27,錐形出料器
聲明:
“帶熱交換裝置的石英砂烘干系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)