鋁合金熔體質(zhì)量快速檢測方法

權利要求 1.一種鋁合金熔體質(zhì)量快速檢測方法，其特征在于，包括以下步驟： S1，采集鋁合金熔體樣品并獲取冷卻曲線(xiàn)，具體為：從鋁合金熔煉爐中取樣，倒入安裝有K型熱電偶的一次性樣杯中，通過(guò)溫度采集設備記錄鋁合金熔體冷卻凝固過(guò)程，獲得冷卻曲線(xiàn)數據; S2，定義冷卻曲線(xiàn)特征值，具體為：在獲得的冷卻曲線(xiàn)中，定義初晶形核溫度、初晶最低過(guò)冷溫度、初晶生長(cháng)溫度、共晶形核溫度、共晶最低過(guò)冷溫度、共晶生長(cháng)溫度、初晶再輝溫升、共晶再輝溫升、初晶過(guò)冷再輝時(shí)間、共晶過(guò)冷再輝時(shí)間、共晶生長(cháng)凝固結束時(shí)間差、初晶下面積、共晶下面積的特征值，以表征鋁合金熔體凝固過(guò)程中的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)特性; S3，數據處理及特征值提取，具體為：對冷卻曲線(xiàn)數據進(jìn)行文件格式轉換、數據質(zhì)量?jì)?yōu)化和平滑濾波處理，計算冷卻曲線(xiàn)的一階和二階導數，結合特征值識別算法提取冷卻曲線(xiàn)中的特征值; S4，建立熔體質(zhì)量多元判據，具體為：基于提取的特征值，采用機器學(xué)習回歸方法建立鋁合金熔體質(zhì)量的多元判據，利用隨機森林模型對特征值進(jìn)行訓練和預測，并結合SHAP分析評估冷卻曲線(xiàn)特征值對熔體質(zhì)量的影響，建立熔體質(zhì)量得分模型，最終對熔體質(zhì)量進(jìn)行評分。 2.根據權利要求1所述的一種鋁合金熔體質(zhì)量快速檢測方法，其特征在于，步驟S1中，從鋁合金熔煉爐中取樣時(shí)需確保所有樣品在670℃~690℃溫度區間的條件下澆注，并在樣杯上蓋上隔離桶，以減少外界環(huán)境對樣品的干擾。 3.根據權利要求1所述的一種鋁合金熔體質(zhì)量快速檢測方法，其特征在于，步驟S3中，所述對冷卻曲線(xiàn)數據進(jìn)行文件格式轉換、數據質(zhì)量?jì)?yōu)化，具體為：將溫度采集設備得到的.txt文件轉換為.csv文件的程序，轉換后的文件包含時(shí)間和溫度兩列數據;對常見(jiàn)的數據問(wèn)題進(jìn)行優(yōu)化處理，以確保數據的完整性和一致性。 4.根據權利要求1所述的一種鋁合金熔體質(zhì)量快速檢測方法，其特征在于，步驟S3中，采用有限差分方法計算冷卻曲線(xiàn)的一階和二階導數，以提高特征值識別的準確性，并對所得導數數據進(jìn)行再次平滑處理，以消除短期波動(dòng)和噪聲。 5.根據權利要求1所述的一種鋁合金熔體質(zhì)量快速檢測方法，其特征在于，步驟S4中，所述結合SHAP分析評估冷卻曲線(xiàn)特征值對熔體質(zhì)量的影響，具體為：通過(guò)SHAP分析可視化每個(gè)特征值對模